【課程目標】
1、深刻認知生產制造現場的變差內涵。
2、深刻理解SPC的基本概念，能運用SPC的基本理論分析和解決實際問題。
【授課形式】
可通過企業內訓課或者公開課方式進行，知識講解、案例演示講解、實戰演練、小組討論、互動交流、頭腦風暴、強調學員參與。
【課程對象】生產班組長、工程/設備/技術/品質/物控（工程師）、車間主管/主任、各科室主管、科長、各部門經理等。
【課程時長】2天（12小時）
【課程目錄】
【課程內容】
一、SPC概述
1、SPC的定義和作用
2、什么是SPC
3、SPC在生產中運用的目的
4、為什么控制圖能預防不合格品產生
5、總結與關鍵點
6、現場實操練習
二、基本統計知識
1、樣本、均值、變差、極差、標準差（總體、樣本）
2、受控狀態
3、普通原因和特殊原因
4、過程能力研究
5、總結與關鍵點
6、現場實操練習
三、計量型數據控制圖
1、正態分布
2、3西格瑪原理
3、兩種統計風險(α,β風險說明)
4、局部措施與系統措施
5、過程的4種狀態
6、控制圖的種類
7、分析與控制用控制圖
8、控制界限與規格界限
9、控制圖的判異準則
10、控制圖的判穩準則
11、總結與關鍵點
12、現場實操練習
四、計數型數據控制圖
1、 不合格品率圖-P圖
2、 不合格品數圖-NP圖
3、 缺陷數圖-C圖
4、 單位產品缺陷數圖-U圖
5、總結與關鍵點
6、現場實操練習
五、五大核心工具之間的相互關系
1、FMEA、APQP、控制計劃（CP）、特殊特性識別、MSA分析、PPAP、SPC等。
2、總結與關鍵點
3、現場實操練習
六、現場輔導：
1、幫助企業識別SPC管控內容、建立SPC運用工作指引。
2、總結與關鍵點
3、現場實操練習
七、課程總結
