**部分：5S/6S入門
1. 5S/6S運動的興起
1）5S/6S在日本如何成為質量、成本、交貨期的保護神
2）5S/6S 6S在中國的興起
3）5S/6S是世界企業不可缺少的必修課
2.用5S/6S減少企業以下幾方面的浪費：
1)資金的浪費
2)場所的浪費
3)人員的浪費
4)士氣的浪費
5)形象的浪費
6)效率的浪費
7)品質的浪費
8)成品的浪費
3. 5S/6S創造有競爭力的企業經營環境
1）5S/6S與潔凈的工廠
2）人造環境與環境育人
3）用5S/6S提高內外部顧客的滿意度
4. 5S/6S推進方法-案例分析
1）整理（SEIRI)
將工作場所的任何物品區分為有必要與沒有必要的，除了有必要的留下來以外，其他的都清除掉。
目的：騰出空間，活用空間
防止誤用。誤送鏟除產生污垢的根源
基礎管理條理化
塑造清爽的工作場所
注意：決心，果斷，這是**步
2）整頓（SEITON)
把留下來的必要的物品依規定位置擺放，并放置整齊，加以標示。
目的：工作場所一目了然,形成舒適車間
消除找尋物品的時間,提高效率
整整齊齊的工作環境
消除過多的積壓物品,發放量合理安全
注意：這是提高效率的基礎
3）清掃（SEISO)
將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈。亮麗。
目的：穩定品質
減少工業傷害
實現符合功能要求的整潔化
**清掃檢查,消除微小的缺點
4）清潔（SEIKETSU)
衛生和公害方面都保持干凈,維持上面3S的成果.
目的：遵守6S的標準化和管理標準
使異常明顯化,在目視管理上下工夫.
及早發現異常和及早采取措施
注意:6S的標準化---目視管理
5）教養(SHITSUKE)
養成遵守規定和制度的習慣
目的:培養好的習慣,遵守規則
營造團隊精神
注意:6S的高境界是---教養
6）安全（SAFETY）
發現安全隱患，及時消除或有效預防
目的：給員工創造即安全又舒適的工作環境
第二部分 **案例感受5S/6S給企業帶來的巨大效果
例1：從小處入手實施改善，把你的員工領進5S/6S之門
1） **培訓讓員工感覺到5S/6S不難，就在我們身邊
2） 我們每個人都有很大潛能，發揮出來，就會給企業帶來巨大利益
3） 不平凡出自于，你努力地去做好每件平凡的事情
例2：領導是5S/6S推進的靈魂
一位總經理的自白
1）“5S/6S使我成為一名真正的領導人，使我工作著，并快樂著”
2）“5S/6S使我的話落地有聲了”
3）“5S/6S使我在客戶面前更有底氣了”
例3：小組示范與全員參與—讓一個車間先亮起來
1）先在一個車間實施改善，讓大家迅速感覺給我們帶來的方便
2）以點帶面形成局面
3）自己動手體會成就感
例4：5S/6S提升了團隊的執行力
第三部分5S/6S推進技巧與實施步驟
1．技巧
1）五現主義（現場、現物、原理、原則和方法）在5S/6S實施過程中的具體應用
2）定置管理
3）目視化管理技巧
4）領導與溝通方法
5）PDCA在解決問題過程中的應用
2．實施步驟
1）在企業的高管理層統一推進5S/6S的思想
2）激活班組長的改善熱情
3）成立5S/6S推進組織
4）組織5S/6S推進經理參加“5S/6S培訓”
5）成立部門級5S/6S實施小組
6）制定5S/6S實施的程序和相關制度
7）對5S/6S小組長實施培訓
8）全公司實施5S/6S整理活動
9）確定5S/6S改善重點
10）制定5S/6S改善計劃
11）實施改善
12）檢查改善效果
13）改善成果整理與目視化
14）成果發布會
15）5S/6S改善成果在全公司推廣
16）組織全體員工學習5S/6S，確定5S/6S實施的新戰略
第四部分5S/6S現場推進輔導
