精益生產(chǎn)培訓

課程背景

本課程內(nèi)容不僅介紹先進理念和實用方法,更注重以人為本,使得現(xiàn)場管理方法能與精益思想有效結合,本課程以改善方法為核心，不斷消除浪費從而不斷降低生產(chǎn)成本；課程邏輯三者融合，循序漸進，溝通觀念. 通過系統(tǒng)的理論講解與實戰(zhàn)演練、互動溝通，必將使受訓學員樹立信心、增強技能、得到意想不到的收獲

課程目標

1．每個企業(yè)的管理流程中都存在浪費，消除浪費是每個企業(yè)成長的途徑； 2．5S活動的目的是提升管理效率，而不是為了整齊和清潔； 3．只要徹底改變?nèi)说乃季S方式和行為，就能實現(xiàn)零故障； 4．員工的誤操作不是故意引起的，獎懲措施對減少誤操作的作用是微小的； 5．5S活動是一項既做事又育人的活動； 6．不創(chuàng)造價值的物品會影響到創(chuàng)造價值的物品的創(chuàng)造價值的能力；

課程大綱

**部分  走進精益思想

一、 精益思想的基本原則

1、精益企業(yè)的基本目標

2、精益思想5項基本原則

3、精益生產(chǎn)的運用工具

二、成本認知

1、什么是成本

2、為什么說現(xiàn)場改善是成本降低的基礎

第二部分 實施精益現(xiàn)場管理

三、如何做好精益生產(chǎn)管理

1、新價值導向

    2、價值流分析——識別 浪費

A、什么是浪費

B、常見的7種浪費 

C、識別客戶增值與非增值

D、看不見的浪費

3、生產(chǎn)資源的有序快速流動

4、客戶導向的準時化生產(chǎn)

5、改善實現(xiàn)精益

四、精益生產(chǎn)管理實現(xiàn)之基礎：全面深入開展5S活動

1、深入開展的意義

2、開展5S活動背后的真正內(nèi)涵

3、整理與控制庫存的關系

4、整頓與提高效率、降低管理成本的關系

5、清掃與運營保障

6、清潔與標準化

7、持之以恒與問題意識

8、5S實施中問題分析與改善提案的設計

五、有效的設備管理——實現(xiàn)精益生產(chǎn)的核心之一

1、設備綜合管理

2、走進全員設備管理TPM

3、全民皆兵——開展全員設備自主管理

☆ 為什么設備必需自主管理
☆ 設備的8大浪費
☆ 自主管理7階段及其原理
☆ 如何開展設備的初期清掃

4、點檢問題分析與改善提案設計