【課程背景】：防錯法簡單地說就是如何去防止錯誤發生的方法。防錯法目的是使任何的錯誤絕不發生，或使錯誤發生的機會減至最低。但目前許多人總是在怪罪錯誤的發生，而較少去想想如何設計一些方法來避免錯誤的發生。認識“防錯法”并學習應用“防錯法”的原理在我們的工作上，可以避免工作錯誤的發生，進而達到“第一次就把工作做對”之境界。防錯法無論是在機械操作，制造過程上都得到非常廣泛的應用。而過程能力分析是對制造過程能力指數進行定量描述，表示過程滿足產品質量標準（產品、規格、公差）的程度。過程能力與過程能力指數主要用于驗證過
一．制造過程防錯應用
1．制造過程防錯法的作用；
2．產品失誤的一般原因；
3．制造過程中常見的失誤；
4．制造過程防錯原理；
5．制造過程防錯的技術與工具；
6．制造過程防錯檢測技術；
7．制造過程防錯法的應用案例。
二．制造過程能力分析
1．制造過程能力分析的前提條件
2．制造過程能力分析幾個重要概念
3．特殊原因和普通原因對過程輸出的影響
4．計量值過程能力分析
--Ca（準確度）評價
--Cp（精密度）評價
--過程能力指數CPK/ CPL /CPU
--過程控制和過程能力關系
--過程能力分析后的行動
--練習: 計算過程能力并分析
--PPK/ Cpk實例分析
--CPK/ CPL /CPU演練
5．計數值的過程能力分析
--PPM分析法及演練
--CPF分析法及演練
6、計數值的過程能力案例分析
