《TCM全面成本管理實(shí)務(wù)》

《TCM全面成本管理實(shí)務(wù)》


第三部 《TCM全面成本管理實(shí)務(wù)》


全新視角詮釋成本本質(zhì)！全新思維引領(lǐng)企業(yè)走出成本誤區(qū)！全新實(shí)戰(zhàn)手段指導(dǎo)企業(yè)切
實(shí)降低成本！

【課程背景】
□ 僅依靠財務(wù)會計的事后核算就能全面降低成本嗎？
□ 成本管理與控制僅僅是財務(wù)部門的責(zé)任嗎？
□ 降低成本就只能降低制造成本嗎？
□
為什么財務(wù)賬上差一毛錢都不行，而生產(chǎn)現(xiàn)場和倉庫成千上萬元的浪費(fèi)卻無人問津？


□ 為什么員工工資增多了，生產(chǎn)效率反而下降了？
□ 管理費(fèi)用節(jié)節(jié)升高，你的對策有幾招？
□ 對于隱性成本的損失如何快速補(bǔ)漏止血？
□ 如何發(fā)動全員實(shí)施全面的、全過程的成本控制？
□ 企業(yè)在迅速成長過程中如何建造有效的成本控制系統(tǒng)？
□ 面對多品種少批量的生產(chǎn)模式，成本控制的重點(diǎn)在何處？
□ 成本降低的目標(biāo)如何設(shè)定,成本控制與績效評估有什么聯(lián)系？
□ 你是否知道99%的國內(nèi)制造企業(yè)存在10%－30%左右的成本壓縮空間！
□
你是否意識到國內(nèi)產(chǎn)品基于低人力成本的競爭優(yōu)勢正逐漸消失，如何構(gòu)建管理管理模
式來提升實(shí)現(xiàn)整體成本競爭力？
傳統(tǒng)成本管理的對象主要是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)過程，注重生產(chǎn)過程成本控制和事后成本
核算。在現(xiàn)代企業(yè)中，產(chǎn)品研發(fā)和銷售在作業(yè)鏈兩端變得越來越重要，相關(guān)費(fèi)用也日益
上升；中間端的生產(chǎn)環(huán)節(jié)相對弱化。只重視生產(chǎn)過程的成本核算而輕視研發(fā)和銷售環(huán)節(jié)
的成本核算是不適宜的。加之許多企業(yè)已從傳統(tǒng)的勞動密集型生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)橘Y本密集型與
技術(shù)密集型生產(chǎn)。直接成本在總成本中的比例不斷下降，而間接成本比例大幅度提高，
成本結(jié)構(gòu)內(nèi)容更加復(fù)雜，客觀上也要求一種更為先進(jìn)的成本管理理念和管理方法。全面
成本管理(Total Cost
Management,TCM)是運(yùn)用成本管理的基本原理與方法體系，依據(jù)現(xiàn)代企業(yè)成本運(yùn)動規(guī)律，
以優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)、規(guī)避成本風(fēng)險、提高企業(yè)核心競爭能力為主要目標(biāo)，對企業(yè)經(jīng)營管理
活動實(shí)行全員、全過程、全方位的運(yùn)作控制。全面成本管理比傳統(tǒng)成本管理更加關(guān)注企
業(yè)獨(dú)特的知識與技能、管理體制和員工價值觀念對企業(yè)競爭能力乃至核心能力培植和提
升的影響。
【課程目的】
1. 學(xué)習(xí)全面成本管理的理念和要求；
2．學(xué)習(xí)如何建立全面成本管理模式；
3. 掌握設(shè)計開發(fā)、銷售、采購、制造、倉庫等重要環(huán)節(jié)的成本控制方法；
4. 學(xué)習(xí)人工成本降低的策略和方法；
5.
學(xué)習(xí)如何從成本預(yù)防的角度建立成本控制體系，將成本控制真正落實(shí)到日常工作的各
個環(huán)節(jié)中。
【培訓(xùn)對象】
企業(yè)中高層管理干部
【適合行業(yè)】
各類制造型企業(yè)、研發(fā)創(chuàng)新型科技企業(yè)
【授課形式】
講授 案例分析 游戲 互動問答
【課程長度】
2天（12課時）
【課程大綱】
前言：成本管理的現(xiàn)狀與困惑
1. 成本的本質(zhì)與結(jié)構(gòu)
1. 什么是成本
2. 什么是全面成本管理
3. 什么是責(zé)任成本
4. 成本的本質(zhì)
5. 成本的特性
6. 財務(wù)角度的成本結(jié)構(gòu)
7. TCM角度的成本結(jié)構(gòu)
2. 成本的分類及成本變化的趨勢
1. 根據(jù)成本的性態(tài)分類
2. 根據(jù)可控性分類
3. 成本變化的趨勢
4. 多品種小批量生產(chǎn)導(dǎo)致的成本變化
5. 降低成本的八大原則
6. 降低成本的“一三三四”法
3. 產(chǎn)品設(shè)計過程的成本控制
1. 什么是產(chǎn)品生命周期成本
2. 產(chǎn)品成本形成于設(shè)計過程
3. 設(shè)計過程中的無效成本
4. 設(shè)計開發(fā)成功的評估標(biāo)準(zhǔn)
5. 設(shè)計部門的責(zé)任成本
6. 設(shè)計過程成本控制的6原則
7. 設(shè)計過程成本控制的六大方法
1）目標(biāo)成本法
2）成本回避法
3）成本評審法
4）控制設(shè)計變更
5）擴(kuò)展成本分析
6）CBB共用模塊規(guī)劃
4. 采購過程的成本控制
1. 采購是利潤的來源
2. 采購部門的責(zé)任成本
3. 什么是采購總成本
4. 優(yōu)化采購流程
5. 采購/供應(yīng)商早期參與（EPI與ESI）
6. 供應(yīng)商報價分析
7. 三道控制降低采購總成本
8. 小批量采購的成本控制
9. 幫助供應(yīng)商降低成本
5. 制造過程的成本控制
1. 生產(chǎn)現(xiàn)場的無效成本
2. 制造部門的成本責(zé)任
3. 降低直接材料成本
4. 降低輔助材料成本
5. 控制領(lǐng)料及超量用料
6. 降低能源成本
7. 提高人工效率
8. 降低質(zhì)量成本
9. 合理設(shè)定生產(chǎn)順序
6. 庫存成本控制
1. 倉管部門的責(zé)任成本
2. 庫存的成本
3. 庫存規(guī)劃與控制
4. 供應(yīng)商管理庫存
5. 減少呆料及呆貨
7. 銷售過程的成本費(fèi)用控制
1. 銷售費(fèi)用構(gòu)成
2. 銷售部門的責(zé)任成本
3. 銷售費(fèi)用控制原則
4. 銷售費(fèi)用預(yù)算控制
5. 壞賬損失控制
6. 個人效益成本控制法
8. 人工成本的降低策略與方法
1. 人工成本與企業(yè)經(jīng)營之?dāng)∠?/span>
2. 人工成本的構(gòu)成
3. 人工成本的評估指標(biāo)
4. 造成人工成本浪費(fèi)的七大主因
5. 人事費(fèi)用控制策略與方法
6. 組織結(jié)構(gòu)簡化,減少管理層級
9. 全面成本管理推行策略
1. 成本管理部門的主要職責(zé)
2. 建立與完善成本管理制度
3. 組織全面成本管理培訓(xùn)
4. 建立與優(yōu)化成本控制流程
5. 組織確定成本控制目標(biāo)并分解落實(shí)
6. 組織制訂成本控制方案
7. 確定目標(biāo)成本與標(biāo)準(zhǔn)成本
8. 實(shí)施過程控制
9. 成本分析與改善
10. 成本績效評估與激勵
11. 案例：某電子企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本決策流程