課程概述
l 千辛萬苦得到的訂單為什么卻被生產拖住了后腿？
l 注意質量往往提高了成本！降低了成本又出現偷工減料！努力按期交貨又出現安全事故！
l 解決的問題反復出現, 主管和班組長一直充當“救火隊長”！
l 一只獅子帶領一群綿羊的團隊可以戰勝一只綿羊帶領一群獅子的團隊
l 一流的員工解決問題,末流的員工抱怨問題
l 萬丈高樓平地起，企業的經營說到底，還須從基層抓起，基層管理的薄弱，是造成企業運營成本增加的**主要的原因之一！
l 號稱“兵頭將尾”的班組長，在組織中處于承上啟下的關鍵作用，是一線生產的組織者和執行者，他們的管理水平高低將**終影響公司的經營績效！
課程收益
l 提升現場管理者的管理理念；
l 正確理解與應用現場管理與改善的方法和工具；
l 理順班組日常管理工作的流程和強化關鍵點控制；
l 掌握提升現場管理綜合效率的有效方法；
l 激發現場管理者自我提升與追求卓越的潛能；
l 了解當前先進的精益生產管理方法
課程時間：2-3天
培訓對象：車間生產主管，班組長，現場管理人員
培訓大綱
**節：生產現場流程管理
**章：勞動生產率介紹
--生產率定義
--衡量生產率的主要指標
--靜態與動態生產率
第二章：工業工程的流程觀和正確意識
第1章 流程管理
第2節 流程管理基礎
--什么是流程和流程管理
--流程績效的三個主要指標
--流程的律特法則
--瓶頸與流程能力
--流程利用率與能力利用率
--流程分析六步法
第三章：流程圖繪制與分析
1) 流程分析方法
2) 產品族分析與產能計劃
3）價值流程圖
4）工藝程序圖
5）制品工程分析
6）線路圖
第4章 工業工程方法研究
第1節 操作分析
第2節 動作分析
第3節 時間分析與生產線平衡
第五章： 價值工程分析VA
--價值工程的產生與發展
--實施價值工程分析的經濟效果
--價值工程與價值分析定義
--三個重要概念
--實施13原則
第六章： 防呆機制介紹
--定義與功用
--基本原理
--應用
第二節：如何做好運營與管理
**章：現場管理與改善
--現場管理重要性
--現場管理要素
--正確的現場管理意識與方法
--改善KAIZEN
--現場改善案例與練習
**章 總經理的搖籃--班組長的角色認知
1. 班組長的地位與使命
2. 班組長的重要作用
3. 班組長的管理水平現狀
4. 班組長的角色認知
5. 班組長的成就動機
第三章： 不做你不該做的事----班組長的職責
1. 班組長的職責
2. 班組長的技能要求
3. 班組長的管理權限
4. 管理心得
第四章： 管理的**要項——你會做計劃嗎
1. 如何做好計劃
第五章： 精益生產與現場管理
1. 精益生產介紹
2. 什么是浪費, 怎樣識別和消除浪費
3. 現場管理五項金科玉律
4. 持續改善與解決問題方法論
第六章： 班組的現場管理——5S執行技巧
1. 5S管理概念
2. 5S執行技巧
3. 成功5S組織的關鍵
第七章 ：班組作業標準化——提高生產率、減少差錯發生
1. 什么是標準和標準化
2. 現場作業標準化的應用時機
3. 作業標準的內容要求
4. 班組長在作業標準化工作中擔任角色
5. 班組現場作業標準的應用
6. 班組長標準作業的管理
第八章： 班組目視管理——讓管理“一目了然”
1. 班組現場的目標管理
2. 目視管理的工具
3. 目視管理的應用范圍
第九章：班組看板管理——實施現場辦公
1. 看板管理
2. 班組看板的制作
第十章： 班組設備管理——兵精還須利器
1. 班組的設備管理
2. 班組的設備點檢制
3. 設備日常巡檢
4. 班組設備維護保養
5. 班組的工具管理
第十一章：課程總結
