【入廠咨詢輔導(dǎo)】工廠全面改善LeanTPM精益管理落地咨詢

【項目簡介】：

      LeanTPM管理革新體系是梁峰老師通過多年的工廠管理咨詢實踐經(jīng)驗總結(jié)出來的一套適合中國工廠的科學(xué)管理提升方法。LeanTPM主要是以6S管理為基礎(chǔ)，通過融合精益生產(chǎn)的方法工具來推進(jìn)TPM的一套企業(yè)綜合革新體系。

　　即以6S管理為切入點，把精益生產(chǎn)的五項原則工具,價值流與價值流圖、消除浪費、流動制造、拉動生產(chǎn)系統(tǒng)、持續(xù)改善(Kaizen)融合到TPM持續(xù)改善中去。

LTPM:  Lean  Total  Process  Management（精益TPM)

      精益的全員參與的全流程管理活動

L(Lean):精益的

T (Total):全員

   從經(jīng)營者到管理者及執(zhí)行者等在內(nèi)的公司全體成員參加。

P (Process)：流程

   包括生產(chǎn)、財務(wù)、計劃、采購、人事、安全等全公司所有業(yè)務(wù)流程。

M (Management)：管理

   以追求極限效益為目的，將公司運營維持在理想狀態(tài)的活動

【項目實施收益】：

使全系統(tǒng)的產(chǎn)量(P-Production);質(zhì)量(Q-Quality);成本(C-Cost);交貨期(D-Delivery);安全(S-Safety);士氣、勞動情緒(M—Morale);環(huán)境(Environment)全面提升。

營造高效、低耗、整潔、可視化的現(xiàn)場;

減少現(xiàn)場及作業(yè)過程中產(chǎn)生的各種浪費;

提升產(chǎn)品的品質(zhì)，減少品質(zhì)不良對企業(yè)造成的各種損失;

通過設(shè)備自主保全，減少設(shè)備意外故障停機(jī)對生產(chǎn)造成的損失;

提升員工生產(chǎn)的效率，達(dá)到少人化的目的。

提高員工的自主管理意識，打造積極向上的企業(yè)文化;

提高員工對企業(yè)的歸屬感，減少員工的流動，緩解企業(yè)“用工難”的問題。