加工制造,餐飲酒店
培訓對象
企業中高層管理及技術人員（生產、品質、工程部工程師，主管，經理及技術人員）
課程收益
系統全面的了解六西格瑪DMAIC方法論；
理解并能靈活運用相關流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB
能在六西格瑪改進項目中識別及應用正確的工具完成改善項目；
熟悉六西格瑪項目各階段所用工用在MINITAB中的靈活運用。
課程大綱
課程簡介
本課程由培訓機構獨家研發，重點面向各企業的中高層技術及管理人員，由具有長期實際運作經驗和深厚理論造詣的專家主講，結合實際案例系統闡述六西格瑪管理D-M-A-I-C的模型、組織結構、項目管理、突破策略和文化變革策略。并結合了制造業及服務業的實際案例貫穿始終。采用輔導式教學方式，重點講解六西格瑪項目各階段所用工具及MINITAB專用軟件的應用。使學員能夠利用DMAIC方法論及相關流程分析改善工具改進本職工作流程，并能作為六西格瑪項目改進小組的成員參與項目活動，推進項目開展或支持黑帶完成改進項目。
課程內容
第一天：Define--六西格瑪定義階段：發現、確認問題（fsh）
第一講：6sigma管理綜述（原理、模型、組織、資源與活動）
1、什么是六西格瑪？ ---六西格瑪的系統概念！
2、為何需要六西格瑪？---企業推行六西格瑪的必要性分析
3、如何應用六西格瑪？---企業推行六西格瑪可行性分析
4、六西格瑪的組織模型---企業推行六西格瑪的組織架構分析
第二講：如何啟動和界定一個6 SIGMA項目
1、項目小組---如何組建項目團隊？
2、項目來源---什么是項目，項目從哪里來？
3、項目選擇標準---如何評選合適的六西格瑪項目？
4、制作項目計劃
5、實例1：某企業推行六西格瑪項目案例分享
第三講：劣質成本分析（企業成本的種類與構成）
1、質量損失函數、品質成本與利潤的關系
2、預防成本、鑒定成本、缺陷成本
3、能力值與品質成本的對應關系
4、統計學的基本原理與專業術語介紹
第四講：C&E Matrix 因果矩陣分析法
1、因果圖、因果矩陣的概念、用途及、制作步驟
2、因果矩陣與其它工具的聯系
3、實例2：因果矩陣案例講解與練習
第二天：Measure--六西格瑪測量階段：現狀測量
第五講：潛在失效模式及效果分析（FMEA）
1、FMEA的定義、用途、背景與類型
2、FMEA制作的八個步驟
3、實例3：FMEA案例制作練習及講解
第六講：六西格瑪專用軟件MINITAB基礎介紹
1、MINITAB的作用、視窗、基本操作
2、MINITAB統計分析工具介紹
3、實例4：MINITAB實際操作演練
第七講：MSA測量系統分析：確保所收集數據的真實性
1、測量誤差的組成
2、測量系統分析的目的與步驟
3、連續數據測量系統分析、離散數據測量系統分析、破壞性試驗數據測量系統分析
4、實例5：測量系統分析案例講解與練習
第八講：CP K過程能力分析
1、過程變異與過程能力
2、過程能力指數（短期能力、長期能力、非正態分布數據的過程能力）
3、實例6：過程能力分析案例講解與練習
第三天：Analyze--六西格瑪分析階段：查找關鍵原因
第九講：多變量分析技術
1、變異類別與來源
2、多變量圖（過程能力分析、量具重復性和再現性研究、方差分析）
3、 實例7：多變量分析案例講解與練習
第十講：置信區間與假設檢驗
1、何謂假設檢驗？
2、假設檢驗的步驟、種類（客戶風險與供應商風險）
3、連續數據假設檢驗、離散數據的假設檢驗
4、 實例8：案例分析與練習
第四天：Improve--六西格瑪改善階段：改善關健原因，優化相關參數
第十一講：實驗設計介紹
1、試驗設計概念、試驗因素及水平
2、試驗類別及選擇與試驗結果分析
3、試驗設計案例分析
4、實例9：試驗設計現場練習及結果分析
第十二講：全因子及分部因子實驗設計
1、全因子/分布因子設計概述
2、主要影響圖、交互作用圖、方差分析、優化設計
3、實例10：全因子試驗設計案例分析及練習
第五天：Control--六西格瑪控制階段：改善成果控制與橫向擴展
第十三講：SPC統計過程控制理論
1、控制介紹
2、統計思想及控制圖
3、控制圖種類及選用
4、使用控制圖前的準備
第十四講：計量型數據SPC
1、計量值數據控制圖的種類及用途
2、計量值數據控制圖的制作與應用
3、計量值數據控制圖的過程能力分析
4、四類計量值數據控制圖
5、實例11：計數型控制圖制作練習與講解
第十五講：計數型數據SPC
1、計數值數據控制圖的種類及用途
2、計數值數據控制圖的制作與應用
3、計數值數據控制圖的過程能力分析
4、四類計數值數據控制圖
5、實例12：計數型控制圖制作練習與講解
第十六講：六西格瑪成功案例分享
1、某企業六西格瑪降低不良率案例介紹
2、某企業整體推行六西格瑪項目策劃案例介紹
