計劃與物料管理

計劃與物料管理
【課程描述】
 　　　　　　　　　　　　
**部分　　銷售計劃與生產(chǎn)計劃
　　　　　　　　　
 一、 如何提高銷售計劃的準(zhǔn)確率

 二、 產(chǎn)能分析

 三、 企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃

 四、 銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃

 五、 月度計劃/周計劃/日計劃
 　　 月度計劃/周計劃/日計劃制定制定依據(jù)
 　　 案例分析：知名企業(yè)月度主排產(chǎn)計劃制定依據(jù)
 　　 案例分析：知名企業(yè)三天生產(chǎn)計劃制定依據(jù)
 
 六、 均衡化/柔性化生產(chǎn)管理

 七、 生產(chǎn)計劃控制
 　　 ----生產(chǎn)計劃進度控制三個階段----事前/事中/事后
 　　 ----每日生產(chǎn)計劃看板管理
 　　 ----生產(chǎn)日報表

 八、 如何控制插單

 九、 精益制造
 　　 ----準(zhǔn)時生產(chǎn)方式( JIT, Just – in –time )
　　 ----案例分析: 豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式
 　　 ----案例分析: 豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的技術(shù)體系分析
 　　 ----精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)大量生產(chǎn)方式的比較
 　　 ----精益生產(chǎn)體系分析

 十、點評學(xué)員企業(yè)銷售預(yù)測/月度計劃/周計劃/日計劃以及生產(chǎn)計劃的控制


第二部分　　 物料控制　　　　　　　　　　　　　　

 一、 物料控制過程與責(zé)任部門

 二、 物料工藝技術(shù)管理
 　　 ----產(chǎn)品工藝流程圖/ 分析工藝流程圖樣板
 　　 ----物料清單 (BOM)/ 分析BOM樣板
 　　 ----物料分類/編號
 　　 ----物料ABC分析法和運用
 　　 ----物料ABC分類管理
 　　 ----損耗的制定

 三、 存量管制
 　　 ----需求預(yù)測、物料計劃與庫存控制
 　　 ----安全存量/高存量/低存量/采購點
 　　 ----戰(zhàn)略庫存量

 四、 物料需求計劃

 五、 送料/領(lǐng)料/補料/退料/損耗的控制流程----降低內(nèi)循環(huán)成本
 　　 ----輔導(dǎo)企業(yè)案例分析: 控制領(lǐng)料─生產(chǎn)現(xiàn)場物料控制從源頭抓起

 六、 企業(yè)呆廢料的防治與處理

 七、 企業(yè)資源管理信息化系統(tǒng)
 　　 ----MPRⅡ系統(tǒng)介紹
 　　 ----ERP系統(tǒng)介紹
 　　 ----ERP系統(tǒng)成功導(dǎo)入及實施技巧

 八、 案例分析: 全球知名企業(yè)快速供貨體系分析

 九、 點評學(xué)員企業(yè)BOM表/物料需求計劃以及送料/領(lǐng)料/補料/退料/損耗的控制


第三部分　　采購與供應(yīng)商管理　　　　　　　　　　　

 一、競爭環(huán)境對供應(yīng)鏈的挑戰(zhàn)

 二、供應(yīng)商是企業(yè)競爭力的重要組成部分

 三、供應(yīng)商戰(zhàn)略伙伴關(guān)系建立
 　　----輔導(dǎo)企業(yè)案例分析: 輔導(dǎo)企業(yè)與日本知名企業(yè)戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系

 四、供應(yīng)商評估
 　　----供應(yīng)商評估與選擇的步驟
 　　----供應(yīng)商評估的參考標(biāo)準(zhǔn)
 　　----案例分析: 全球知名企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理體系評估標(biāo)準(zhǔn)

 五、采購計劃/委外加工生產(chǎn)計劃

 六、采購中貨源（Sourcing）管理與訂貨（Ordering）職能分離

 七、質(zhì)量與交貨期管理
 　　----供應(yīng)商日常監(jiān)控的要點
 　　----供應(yīng)商監(jiān)管程度
 　　----如何監(jiān)督和改善供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量

 八、供應(yīng)商管理技巧
 　　----采購分析技術(shù)
 　　----管理輸出和管理培訓(xùn)
 　　----案例分析：全球知名企業(yè)供應(yīng)商管理策略

 九、如何縮短采購周期
 　　----案例分析：宏基電腦采購系統(tǒng)

 十、點評學(xué)員企業(yè)采購計劃/供應(yīng)商管理/采購物料質(zhì)量與交貨期管理


第四部分　倉儲管理　　　　　　　　　

 一、倉儲規(guī)劃

 二、倉庫職責(zé)

 三、倉庫盤點
 　　----輔導(dǎo)企業(yè)案例分析: 月度倉庫盤點計劃與總結(jié)分析報告

 四、點評學(xué)員企業(yè)月度倉庫盤點計劃與總結(jié)分析報告


第五部分　經(jīng)驗分享與學(xué)習(xí)總結(jié)

 一、 生產(chǎn)計劃與物料控制管理人員應(yīng)具備的素質(zhì)　　　　

 二、 PMC現(xiàn)場問題處理三現(xiàn)原則　

 三、 高效溝通方式四原則

 四、 學(xué)員學(xué)習(xí)心得分享

 五、 學(xué)員企業(yè)問題解決方案研討

 六、 講師點評