【課程簡介】
本課程重點針對企業管理者及一線實施人員，講解現今最前沿、最高效的六西格瑪管理方法。讓公司戰略實施人員對六西格瑪管理戰略的全貌有清晰和系統的認識，為制訂公司六西格瑪策略奠定基礎！以達到快速節約企業劣質成本，提升利潤的目的！
同時，結合知名企業六西格瑪案例貫穿始終，系統闡述六西格瑪管理D-M-A-I-C的模型、組織結構、項目管理、突破策略和文化變革策略。重點講解六西格瑪項目各階段所用工具的應用，并為參訓者提供了一套：六西格瑪相關流程分析改善工具和模板，幫助企業實地開展六西格瑪改進活動，真正做到“學以致用”。
【課程對象】
企業管理者及一線實施人員（研發、品質、各部門主管經理及客服銷售等一線人員）
【課程時間】 2天
第一天 | |
上午 | 下午 |
一、認識六西格瑪 二、六西格瑪管理的前世今生 | 四、您的企業應當如何實施六西格瑪 |
三、企業成本的種類與構成 | 五、六西格瑪的方法論(DMAIC展開) |
第二天 | |
上午 | 下午 |
六．正確理解業務與六西格瑪的關系 | 八、如何啟動和界定一個6 SIGMA項目 |
七、 業務流程監控與評價 | 九、小試牛刀——現場運用六西格瑪方法和工具解決企業中的問題 |
十、現場互動討論與問答 | |
【課程內容】
一、認識六西格瑪
1、6sigma的基本概念
2、西格瑪水平做為業務結果的衡量
3、六西格瑪的原理、起源與發展
4、六西格瑪的主要特點
二、六西格瑪管理的前世今生
1、六西格瑪管理發展史
2、GE如何通過六西格瑪成為企業常青樹
3、中國企業的管理特征分析及中美日企業比較
4、中國企業如何成功實施六西格瑪管理
5、中國企業推行6sigma遇到的障礙及解決方案
案例分析：牛鞭效應——需求信息以訂單的方式從零售端沿供應鏈層級向上游傳遞過程中,所產生的逐級放大的波動現象。
三、劣質成本分析（企業成本的種類與構成）
1、質量損失函數
2、品質成本與利潤的關系
3、預防成本、鑒定成本、缺陷成本
4、價值與品質成本的對應關系
5、增值與非增值（含八大浪費）
討論：您的企業為何需要六西格瑪
四、您的企業應當如何實施六西格瑪
1、建立六西格瑪推進組織
2、六西格瑪的推行流程與步驟
3、變革管理與六西格瑪
4、六西格瑪成功實施的要素
5、如何用六西格瑪改進您的業務
6、您在六西格瑪推進中的職責與作用
7、建立六西格瑪企業文化
五、六西格瑪的方法論(DMAIC展開)
1、流程圖（活動，職能，變量，機會流程圖）
2、過程能力分析
3、失效模式及影響分析[FMEA]
4、精益價值流圖
案例分析：戴爾的供應鏈流
六．正確理解業務與六西格瑪的關系
1、流程為什么要執行？
2、流程為什么不能執行？
3、六西格瑪流程的作用
4、六西格瑪流程建模的方法
5、繪制精益流程圖的八個技巧
七、 業務流程監控與評價
1、流程監控和評價的管理屬性
2、流程監控的方法
3、流程的績效評價和方法
4、誰是流程監控和評價的主體
5、流程監控和評價信息的分析和應用
八、啟動與實施一個6 SIGMA項目的步驟
第一步：項目啟動——師出有名，避免“閉門造車”
第二步：流程現狀分析——流程需求分析漏斗如何應用
第三步：優化設計方案——如何做優化方案？一個高質量的優化方案包含哪些要素？
第四步：IT方案設計——業務需求部門與IT部門如何對需求進行準確、全面的交接和溝通？
第五步：新舊流程切換——倒計時計劃的必要性？《項目上線問題跟進表》的重要意義是什么？
第六步：項目關閉——用現金價值而非百分比來衡量流程優化的價值
九、小試牛刀——現場運用六西格瑪方法和工具解決企業中的問題
1、根據提供的流程各類模板實際建立、優化一個流程，并帶回到實際業務中去
2、企業中的問題與浪費在哪里？有那些癥狀？
3、流程優化技巧——提升流程的運作效率
4、點評各組練習結果與心得
流程演練：現場建模、設計企業六西格瑪流程
十、現場互動討論與問答
