第一部分：工藝安全管理定義與標準
切爾諾貝利和博帕爾災難事故
工藝安全管理PSM定義
基于風險的工藝安全管理RBPS策略
國內外工藝安全管理法規
國內企業工藝安全管理PSM短板和提升策略
案例討論（1）
第二部分：工藝危害分析PHA概述
工藝危害分析PHA定義
PHA應用領域和時機
什么時候需要PHA
PHA實施頻率和管理策略
第三部分：工藝危害分析PHA管理流程
工藝危害分析PHA實施管理流程（八個步驟）
PHA實施組織和人員要求
第四部分：危害識別和風險評估
危害和風險定義及分類標準
工藝危害識別練習
化學品交互反應矩陣練習CRW
危害識別和風險評估流程
風險分級和隱患排查雙控體系原理和實施
風險分級和隱患排查雙控體系實施要點
第五部分：在役裝置PHA實施
計劃和準備
工藝危害識別
工藝危害評估
故障假設/What-IF
故障假設/What-IF練習
檢查表/Checklist
檢查表/Checklist練習
故障失效模式與影響FMEA
故障失效模式與影響FMEA練習
HAZOP分析原理與技術
HAZOP 案例分析和練習（5個）
保護層分析LOPA原理與技術
保護層分析LOPA分析和SIL定級練習
故障樹FTA原理與技術
后果分析和練習ALOHA
本質安全工藝、設施布置定位和人員因素評估
編制PHA報告
管理層審核和整改
第六部分：項目階段PHA實施
案例練習
第七部分：拆除裝置PHA實施
拆除裝置PHA實施要點
拆除裝置工藝危害分析方法
拆除裝置工藝風險控制措施和管理方案
案例練習
第八部分：有效實施PHA管理原則
工藝安全金字塔
PHA實施過程中應注意的問題和解決策略
PHA和HAZOP分析的有效融合管理
工藝安全文化建設
工藝安全能力建設
世界級企業的工藝安全管理體系建設
