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“模具是工業(yè)之母、IE是工業(yè)之父，母親把你生下來，父親培養(yǎng)你長大。”很好的詮釋了工業(yè)工程在生產管理中的作用。IE是系統(tǒng)的對工作進行研究的方法，而“時間研究”和“方法研究”作為工作研究的具體方向，值得您學習、掌握和加以運用。 通過對損失時間的分析，使時間運用在創(chuàng)造價值的活動中。通過分析生產線平衡和改善，找出瓶頸、找出瓶頸因素、改善瓶頸、提升整線效率和平衡率、合理排布生產工站，達到提升生產效率、降低成本、保證產品質量的目標。通過對工藝流程、作業(yè)流程、動作方法的分析，讓工作運用在創(chuàng)造價值的活動中。通過分析改善，識別出工作過程中不增值的流程、步驟、動作，識別出過程中的浪費，運用5W1H分析和ECRS方法實施改善，達到提升生產效率、降低成本、保證產品質量的目標。 生產線平衡、時間研究、損時分析、程序分析、作業(yè)分析、動作分析已然是生產管理人員改善生產效率中必須具備的技能。
?通過課程學習，生產管理人員充分了解生產環(huán)節(jié)中如何分析識別出工作過程中不增值的過程，學會改善方法，實施現(xiàn)場改善。 ?通過有效實施，企業(yè)能夠在不增加設備等投入的情況下深入挖掘企業(yè)潛能，提高效率、降低損耗、節(jié)約成本。
4.1什么是工業(yè)工程？
l 什么是工業(yè)工程。
l 工業(yè)工程的特點。
l 工業(yè)工程的定位。
l 工業(yè)工程的意識。
l 在企業(yè)中的應用。
4.2什么是生產效率？
l 企業(yè)經營的目標。
l 真效率和假效率。
4.3效率改善的方向。
l 時間都去哪兒了？
l 認識并利用時間！
4.4流線化生產模式。
l 為什么是“一個流”？
l 生產線平衡。
l 平衡率、平衡損失及計算。
l 利用生產線平衡知識實施效率改善？
4.5產能評估的方法
l 為什么要做產能評估？
l 產能評估的方式方法。
l 秒表時間評估法。
4.6制造程序分析與改善
l 流程程序分析。
4,7作業(yè)效率分析與改善
l 人機作業(yè)分析。
l 聯(lián)合作業(yè)分析（略講）。
l 雙手作業(yè)分析（略講）。
4.8動作效率分析與改善
l 動作經濟的原則。
l 觀察和分析動作。
4.9工業(yè)工程的應用
l 先進生產方式簡介
l 工廠實際案例分享
l 合理組織生產使有效產出**大
