IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)

IE工業(yè)工程定義

　　1、IE工業(yè)工程慨況

　　2、IE 工業(yè)工程的目標(biāo)

　　3、IE 工業(yè)工程的作用

　　4、IE工業(yè)工程的發(fā)展

第二部分:現(xiàn)場改善的推進(jìn)方法

　　1、現(xiàn)場改善的內(nèi)容

　　2、5S活動

　　3、改善作業(yè)的改善方法

　　4、解決問題的7步法

　　5、動作經(jīng)濟(jì)原則

　　6、改善動作的著眼點(diǎn)

　　7、IE的7大手法

第三部分:動作分析

　　1、定性、定量、區(qū)別、效率觀察

　　2、工作的細(xì)分與基本動作

　　3、動作要素分析

　　4、作業(yè)速度(及舉例說明)

　　5、動作要素分析及注意點(diǎn)

　　6、寬放率

　　7、動素及定義

　　8、動作分析的注意事項(xiàng)

　　9、動作分析的實(shí)施步驟

　　10、動作分析中的14個(gè)改善重點(diǎn)

　　11、動作經(jīng)濟(jì)的3大原則

　　12、動作單位的動作評價(jià)

　　13、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成及計(jì)算公式

第四部分:工時(shí)研究

　　1、何謂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

　　2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的功能

　　3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成要素

　　4、設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)方法---秒表法

　　5、觀測前的準(zhǔn)備的6大要點(diǎn)

　　6、工時(shí)觀測的流程

　　7、作業(yè)要素劃分技巧

　　8、秒表的讀取方法

　　9、觀察動作記錄時(shí)間技巧

　　10、記錄工時(shí)的要點(diǎn)

　　11、作業(yè)要素的純作業(yè)時(shí)間計(jì)算

　　12、純工時(shí)的記錄

　　13、作業(yè)循環(huán)周期產(chǎn)生的基準(zhǔn)

　　14、異常值判斷的基準(zhǔn)

　　15、寬余時(shí)間分類

　　16、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)匯總圖

第五部分:生產(chǎn)線平衡分析

　　1、生產(chǎn)線平衡分析的目標(biāo)和目的

　　2、作業(yè)節(jié)拍分析圖例

　　3、作業(yè)節(jié)拍分析圖制作流程

　　4、工序節(jié)拍時(shí)間計(jì)算方法

　　5、生產(chǎn)線平衡效率計(jì)算方法

　　6、生產(chǎn)線平衡改善2大原則

　　7、生產(chǎn)線平衡分析結(jié)果的解讀方法

　　8、生產(chǎn)線平衡分析的使用方法

第六部分:精益生產(chǎn)--改變世界的生產(chǎn)方式

　　1、什么是 精益生產(chǎn)

　　2、精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史

　　3、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)

　　4、三種生產(chǎn)方式特性比較

　　5、如何提高制造系統(tǒng)的運(yùn)營效率

　　6、七 大 浪 費(fèi)

　　7、消除浪費(fèi)的四步驟

　　8、消除浪費(fèi)/使浪費(fèi)小的技巧、方法

　　9、精益生產(chǎn)的技術(shù)體系