【培訓對象】
EHS人員，工藝工程師，所有可能在化學品工藝環境工作的人員
【培訓收益】
使用危險化學品的工藝過程中毒性、反應性或易燃性液體或氣體的意外釋放可能導致嚴重后果，在不同工
業領域中這樣的事故不斷出現，使用高危化學品的工作環境要求高級別的防護等級和高度的注意力，不遵
守工藝安全的要求會顯著增加嚴重事故的可能性。本課程是為在高危化學品工藝環境中工作的員工開發的
，您將學習到：
1、了解工藝安全理論；
2、學習工藝安全的檢查方法
3、掌握工藝安全管理體系的要求及要點;
4、持續控制重大事故風險
課程背景
你是否有這樣的疑問？
我的人身安全績效很好，工藝安全呢？
我面臨哪些潛在的重大事故風險？
我有預算，但將錢花在哪里最有效呢？
我沒有多少預算，怎樣管理最有效？
我如何避免火災、爆炸等重大事故？
我如何持續改進工藝安全管理體系？
工藝安全管理（ PSM ）體系的目的是確保工藝設施如化工廠、煉油廠、天然氣加工廠和海上鉆井平臺等等高危行業得到安全的設計和運行。工藝安全管理（PSM）體系專注于預防重大工藝事故，如火災、爆炸和有毒化學品的泄漏等。
工藝安全管理:將管理控制（計劃，程序，審核和評價)用于處理加工危險物質，這些控制有助于識別、了解和控制工藝危險。
一、 Bhopal災難教訓
二、 實施PSM的必要性
三、 PSM方法及應用
1. 工藝安全事故的特性
2. 工藝安全管理法規歷史背景
3. 工藝安全管理框架介紹
4. OSHA PSM的適用范圍
5. OSHA PSM的14個要素介紹
1) 工藝安全信息-PSI
2) 工藝風險分析-PHA
3) 變更管理-MOC
4) 啟動前安全檢查-PSSR
5) 動火作業許可證
6) 培訓
7) 承包商管理
8) 事故調查
9) 機械完整性-MI
10) 操作程序書
11) 應急計劃和響應
12) 商業秘密
13) 符合性審核
14) 員工參與
注：PSM的14個要素之間是相互關聯的。例如，一個工程師希望改變運行條件，首先他或她必須使用變動管理（要素十），這可能要求他或她進行危害和可操作性分析-HAZOP，然后需要更新工藝安全信息（要素二），緊接著更新作業程序（要素四），針對新的操作條件培訓操作員，（要素五），在新作業條件下運
行前進行啟動前安全審查（要素七 ），最后更新檢查程序，符合性審計（要素十三）。更多信息將于課程
中分享。
課程結合成人特點，注重學員參與，采用范例分析、角色扮演等互動式、啟發式教學工藝安全管理（PSM）不是一個由管理層下達到其雇員和承包商工人的管理程序，這是一個涉及每個人的管理程序。關鍵詞是：“參與”，絕對不僅僅是溝通。所有管理人員，雇員和承包商工人都為工藝安全管理（PSM）的成功實施負有責任。管理層必須組織和領導PSM體系初期的啟動，但雇員必須在實施和改進上充分參與進來，因為他們是對工藝如何運行知道最多的人，必須由他們來執行建議和變動。如內部職能部門和外部顧問這樣的專家組可以針對特定領域提供幫助，但工藝安全管理（PSM）從本質上來說是生產管理部門自己的職責。說明：本課程作為企業內訓課程， 課程前需提供實際資料或進行現場考察，以使課程更具針對性
