課程大綱:
觀 念 篇
1、品質的定義（0.25H）
品質＝９０％態度＋１０%知識
何謂品質？
品質概念的分解
2、品質的錯誤觀念（1H）
案例分析<一><二>
品質――提高競爭力的利器
品質的五種錯誤觀念
目前企業的幾種錯誤觀點
3、品質管理的演變（0.25H）
操作者檢驗階段
工長檢驗階段
專職檢驗員檢驗階段
統計品質管理
全面品質管理
全面品質、環境、安全管理體系
品質概念與品質管理模式
品質觀念發展簡圖
4、品質、交期與成本（0.25H）
現場的品質管理
現場的成本降低
交期準確
5、品質成本分析（0.5H）
預防成本
鑒定成本
內部故障成本
外部故障成本
品質損失率及“金字塔”
品質成本關系圖
6、品質態度與觀念（0.75H）
品質大堤
在品質上我們經常執行雙重標準
如何才能具備良好的品質態度與觀念？
全員對品質的價值觀
靈活方式提升員工的品質意識與觀念
小組討論：各部門的品質職責
品質目標建立
管 理 篇
7、現場5S管理提高篇（2H）
小組演講：目前公司的5S的成果發布
不是要知識，而是要實行
小組討論：5S改變了我們什么？
5S應該給我們帶來的改變
5S在辦公室推行的重要性
品質異常是如何通過5S解決的
8、ISO9000品質管理體系的精髓（2H）
品質管理八原則
小組討論：目前各部門在ISO9000方面都做了些什么？執行如何？
設計開發的品質管理關鍵點
接單評審的品質管理關鍵點
采購環節的品質管理關鍵點
物流倉儲的品質管理關鍵點
生產環節的品質管理關鍵點
檢驗試驗的品質管理關鍵點
行政財務的品質管理關鍵點
小組討論：各部門的品質職責修訂
技 能 篇
9、QC七大手法在品質管理中的應用（2H）
檢查表――使用簡單記號填記并予統計整理，以作進一步分析、檢查用；
層別法――針對部門別、個人別、方法別、設備別等分類統計分析；
魚骨圖――分析問題原因的各種可能性，并加以條理性整理分析；
柏拉圖――分析關鍵的少數，將問題（原因）按大到小的順序進行排列；
控制圖――用于分析和判斷工序是否處于穩定狀態；
直方圖――是將所收集的測定值特性值或結果值，用柱子排起來的圖形；
散布圖――用于判斷原因與結果的相關性，為決策提供依據。
小組案例分析：運用統計分析手法分析現場品質問題
10、品質問題分析與解決技巧（2H）
PLAN――計劃
①計劃的步驟
②計劃的注意事項
③計劃的思考方法與工具
④5W2H的使用技巧
⑤5WHY的使用技巧
⑥頭腦風暴的四大原則
⑦小組練習：頭腦風暴法
⑧甘特圖使用技巧
DO――執行
①實施的步驟及注意事項
CHECK――檢查
①檢查的步驟及注意事項
ACTION――改善
①結果與計劃相符――標準化
②結果與計劃不相符――原因分析并轉下一次PDCA循環
PDCA循環運用舉例
分析解決問題的八個步驟
1. 分析現狀，找出存在的品質問題
2. 分析產生品質問題的各種原因或影響因素
3. 找出影響品質的主要因素
4. 制定措施，提出行動計劃
5. 實施行動計劃
6. 評估結果（分析數據）
7. 標準化和進一步推廣
8. 在下一個改進機會中重新使用PDCA循環
文 化 篇
11、QCC品管圈如何推動提案改善（1H）
QC小組活動的潛在與直接效果
QC小組的組建方法
QC小組的組建程序
QCC活動的六大原則
QCC活動的八個步驟
改善提案制度的建立
12、品質目標與績效管理（1H）
為什么要推動品質目標管理？
為什么要推動績效考評？
目標管理的前提是職責的明確
目標設定的SMART原則
小組練習：根據部門品質職責，設定各部門品質目標
內部質量審核是達成目標的最佳手段
13、行動方案（1H）
執行力是一切管理問題的天敵
執行文化的形成要素
制定行動方案的步驟與方法
