對象
采購、供應鏈、質量、法務、財務、審計等部門領導及職員，及與采購業務相關的人員。
目的
隨著我國經濟、制造、物流、消費、貿易、電商大國地位的確立，以及產品制造技術的飛速發展，采購與供應鏈管理水平將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一，時代對采購業務提出了更高的要求： 企業已不再是產品的競爭，而是價值鏈、供應鏈的競爭！采購應該扮演什么樣的角色？ 如何有效規劃采購組織、流程與制度體系，提升內部效率，降低采購風險？ 如何制定采購戰略、戰術，保證業務的順暢與成本的優勢？ 如何制定采購績效體系，如何提升采購專業與職業綜合能力？…… 吳誠博士（曾任：華為，采購總監、供應鏈總監；富士康，物流與供應鏈高層領導；康佳集團，副總裁；現任：北大、清華等高校總裁班 特聘教授）將與您一起回顧“采購組織、流程制度建設及采購策略管理能與績效管理”的理論知識，一起分享知名企業的管理經驗，一起分析成功與失敗的案例，一起探討不同行業、不同產品、同一產品的不同生命周期的成本控制方法與供應商管理策略……
內容
《采購組織、流程制度建設及采購策略管理》講師：吳誠博士－華為供應鏈總監
【課程背景】
隨著我國經濟、制造、物流、消費、貿易、電商大國地位的確立，以及產品制造技術的飛速發展，采購與供應鏈管理水平將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一，時代對采購業務提出了更高的要求：
2 企業已不再是產品的競爭，而是價值鏈、供應鏈的競爭！采購應該扮演什么樣的角色？
2 如何有效規劃采購組織、流程與制度體系，提升內部效率，降低采購風險？
2 如何制定采購戰略、戰術，保證業務的順暢與成本的優勢？
2 如何制定采購績效體系，如何提升采購專業與職業綜合能力？……
吳誠博士（曾任：華為，采購總監、供應鏈總監；富士康，物流與供應鏈高層領導；康佳集團，副總裁；現任：北大、清華等高校總裁班 特聘教授）將與您一起回顧“采購組織、流程制度建設及采購策略管理能與績效管理”的理論知識，一起分享知名企業的管理經驗，一起分析成功與失敗的案例，一起探討不同行業、不同產品、同一產品的不同生命周期的成本控制方法與供應商管理策略……
【培訓對象】
采購、供應鏈、質量、法務、財務、審計等部門領導及職員，及與采購業務相關的人員。
【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了采購組織與流程的建立，采購戰略&戰術管理，采購績效管理等方面的基礎理論，并結合中國企業的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的中國企業關注采購與供應商管理的經營理念，并關注采購專業技能的提升，從而從中受益。
【授課方式與特點】
1. 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；
2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；
3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；
4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；
5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分：采購組織、流程的建設及優化（“內部采購流程”的建設）
1．現代采購理念與采購運作管理概述
◇ 傳統采購理念與現代戰略采購理念的區別與發展
◇ 現代采購崗位必備素質探討（《華為采購崗位工作理念》）
◇ 戰略采購&流程采購、項目采購&工程采購、分散&集中采購、集團&風險采購模式介紹
◇ 供應商關系（SRM）維護與管理策略分析（如何實現戰略采購與供應商合作伙伴）
◇ 推式、拉式采購策略分析
◇ 第三方采購（3PL）策略分析
◇ 基于合作模式下的采購策略分析：VMI\CMI\JMI技術
◇ 基于網絡技術的采購策略分析：Milk-Run\糖果人\JIT技術……
2．采購組織與業務運營管理
◇ 采購分工原理與原則
◇ 采購組織機構的搭建
◇ 采購業務績效的衡量
◇ 采購流程制度的建立
◇ 戰略性地選擇供應商……
3．采購流程制度的設計
◇ 流程1、新物料、新供應商的選用
◇ 流程2、甄別與評定供應商資格
◇ 流程3、供應商協議與合同管理
◇ 流程4、采購商務與訂單執行
◇ 流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）
◇ 流程6、供應商培養與淘汰……
4．采購策略的分析與選擇
◇ 分散采購\集中采購的優劣勢分析
◇ 如何選擇分散與集中的采購策略
◇ 如何實現“集中采購、分散收貨、分別結算、各自使用”的采購模式？
◇ 招標采購\戰略采購\全球采購\采購外包運作……
n 案例：“IKEA-宜家”采購組織、流程及采購運作模式詳細介紹；
n 案例：某集團公司采購體系與分工（生產、工程、行政、研發、中試等采購業務單元管理）；
第二部分：供應商資源的開發、評估與選擇（“外部供應資源”的導入策略）
1．供應商開發與評估概述
◇ 戰略供應商開發與評估的原則
◇ 戰略供應商資格認證體系的建立
◇ 戰略供應商評估體系介紹
2．采購渠道分析與拓展
◇ 傳統采購渠道分析
◇ 現代企業采購渠道分析
◇ 互聯網時代采購渠道分析
ü 電商采購渠道
ü 一攬子采購訂單與JIT供貨
ü 長單采購\VMI\CMI\JMI\JIT 采購
ü OEM\ODM 采購\第三方采購……
3．供應商開發與評估的主要步驟
◇ 采購項目的分類
◇ 搜集廠商資料
◇ 供應商調查
◇ 供應商評估
◇ 送樣和小批量試驗
◇ 價格評估
◇ 篩選……
4．供應商開發與評估辦法
◇ 供應商開發與評估的具體方法與措施
◇ 建立分析機制與績效標準
◇ 合作伙伴關系的選擇標準與管理
◇ 進行供應商評估的“三階九步法”
5．供應商開發與評估的工具介紹
◇ 供應商信用調查
◇ 供應商問卷調查
◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質\專業技術能力\設備先進度\原材料供應狀況\質量控制能力\管理制度的規范程度\財務狀況…)
6．如何戰略性地選擇供應商與風險控制?
◇ 戰略供應商選擇十大原則介紹
◇ 如何建立戰略供應商選擇標準？
◇ 對單一供應商的選擇
◇ 對合作性供應商的選擇
◇ 對伙伴性供應商的選擇
◇ 對競爭性供應商的選擇
◇ 如何從QCT來選擇供應商？……
n 案例：“耐克”“三階九步”的戰略供應商評估體系介紹；
n 案例：“安踏”合格供應商清單管理制度與訂單配額管理體系介紹；
第三部分：供應商資質與能力評估細則與過程（“外部供應資源”的導入流程）
1. 供應商開發與評估的工具介紹
◇ 供應商信用調查
◇ 供應商問卷調查
◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質\專業技術能力\設備先進度\原材料供應狀況\質量控制能力\管理制度的規范程度\財務狀況…)
2. 技術及質量體系審核評估項目及要求
◇ 質量管理體系、文件要求
◇ 設計開發控制、工程技術及變更ECN
◇ PCN管控
◇ 供應商管理與來料控制
◇ 制程品質控制
◇ 最終檢驗及出貨品質控制
◇ 生產設備與儀器校驗控制
◇ 倉儲管理及物料管理控制
◇ 持續改善
◇ 客訴服務\可靠性測試
◇ RoHS有害物質管理
◇ 現場管理、安全及其它……
3. 商務風險體系審核評估項目及要求
◇ 合法性
◇ 經營狀況\生產地\業務支持
◇ 產品價格\產能能力\備貨能力
◇ 交期管理\庫存管理
◇ 供應商管理\發展計劃……
n 案例：系列知名企業供應商評估文件體系及模板分享；
第四部分：物資品類差異化的采購策略與風險管理（采購策略的形成）
1. 采購戰略管理原則分析
◇ 策略1：堅持“集中認證，分散采購”的原則
◇ 策略2：堅持“WIN-WIN”的原則
◇ 策略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系
◇ 策略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測
◇ 策略5：堅持全球采購的原則……
2. 物資品類差異化的采購策略分析與制定
◇ 戰術1：通用性的采購策略與風險控制
◇ 戰術2：雜項物資的的采購策略與風險控制
◇ 戰術3：貴重物資的的采購策略與風險控制
◇ 戰術4：壟斷及準壟斷物資的的采購策略與風險控制
◇ 戰術5：價格頻繁波動物資的的采購策略與風險控制
◇ 戰術6：配套物資的的采購策略與風險控制
◇ 戰術7：服務類的的采購策略與風險控制
◇ 戰術8：工程類物資的采購策略與風險控制
◇ 戰術9：設備類物資的采購策略與風險控制
◇ 戰術10：備品備件類產品的采購策略與風險控制……
3. 采購模式的分析與風險評估
◇ 電子商務的采購模式
◇ 標準訂單的采購模式
◇ 一攬子訂單的采購模式
◇ VMI的采購模式
◇ JIT的采購模式
◇ 訂貨點法
◇ MRP法
◇ Milk-Run
◇ “糖果人”的采購模式
◇ 第三方采購
◇ OEM\ODM采購的采購模式……
n 案例：“阿迪達斯”、“耐克”等企業采購戰略與采購模式分析；
n 案例：系列標桿工程項目企業“MRO”供應商管理經驗分享；
第五部分：供應商關系差異化的的采購策略與風險管理（供應商合作策略的形成）
1. 供應商管理的原則與目標設計
◇ 獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務
◇ 以最低的成本獲得產品或服務
◇ 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨
◇ 發展和維持良好的供應商關系
◇ 開發與儲備潛在的供應商……
◇ 供應商績效體系的設計與發展
2. 供應商績效評估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理
◇ 如何對供應商績效進行綜合考評（QCT－QCDS－TQRDC－5R）？……
◇ 計劃交付率
◇ 成本優勢
◇ 商品合格率（PPM）
◇ 批次合格率
◇ 整體配合度與服務水平
◇ 如何對供應商進行評級管理？如何按績效與等級分配訂單？
◇ 淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略 ……
3. 供應商關系分析、定位、維護與管理策略（SRM）
◇ 傳統的供應商關系管理方法
◇ 現代供應商關系管理策略與風險控制
ü SRM： 供應商關系圖譜分析與合作策略管理
ü SRM2：供應定位模型分析與合作策略管理
ü SRM3：供應商感知模型分析與合作策略管理
ü SRM4：供應商能力模型分析與合作策略管理
ü SRM5：買方占優勢的管理策略與風險控制
ü SRM6：賣方占優勢的管理策略與風險控制
ü SRM7：均勢的管理策略與風險控制
ü SRM8：不確定型的管理策略與風險控制……
n 案例：八種供應商關系管理模型（SRM）及對應合作策略分析（經典案例分析）；
n 案例：系列日資、臺資企業采購戰略與采購模式分析。
第六部分：供應商質量體系與過程管理（質量保障策略的形成）
1．供應商質量檢驗流程與節點
◇ 判定標準
◇ 如何確定抽樣容量?
◇ 進貨檢驗(IQC)-過程檢驗(IPQC)-出貨檢驗(OQC)
◇ 功能檢驗(FQC)
◇ 正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查……
2．供應商的質量控制手段
◇ 供應商物料品質管制實施手法
◇ 采購物料驗證方法協議
◇ 樣件……
3．供應商產品質量績效改善工具與應用
◇ 質量成本
◇ 學習曲線
◇ 機制分析
◇ 價值工程
◇ 零缺陷—零浪費
◇ 質量改進及“8D”管理
◇ 防錯防呆
◇ 6西格瑪
