課程簡介：
5S是起源于日本的現場管理方法。包括整理、整頓、清掃、清潔、素養五項活動。全員通過有序開展5項活動，可顯著提高現場管理水平與企業形象。部分企業將其擴展為6S/7S，但其核心仍然是5S。本課程利用5S原理，根據多個工廠5S實際的推行經驗，向培訓單位介紹開展5S的意義，5S實施內容、5S認識誤區，5S推行步驟等內容。
課程特色：
1。將IE的專業手法（布局優化、五五法、動作經濟原則、防呆法、目視化）以及改善思想融入5S推行中，顯著提升5S推行水平。
2。課程采用實操形式，學員在學習理論后，利用5S方法、工具模擬針對相應區域進行5S相關活動，培訓老師進行指導。
課程時長：1天
一、企業為什么需要開展7S
1、現場管理的需要
n 現場的重要性
n 現場管理的要素與目標
n 現場管理以何為抓手打造規范現場？
n 某家具廠因為現場問題制約企業發展案例講解
2、推行精益生產與智能制造的需要
n 為什么國內眾多企業推行精益生產以失敗告終？
n 精益生產推行的正確步驟
n 因為7S沒做好而導致自動化導入失敗案例講解
3、團隊建設的需要
n 因為沒有標準而導致士氣低落的案例講解
4、員工個人的需要
n 通過游戲案例，闡述7S對員工個人的重要性
n 員工工作中常見的與7S相關的問題
n 某工廠通過7S提升員工作業效率案例講解
二、認識7S的精髓
1、5S的定義
2、5S的發展-6S/7S/8S/9S
3、7S在日本所取得的顯著成效
4、7個S的詳解
（1）1S-整理
n 整理的內容與對象
n 整理的六大作用
（2）2S-整頓
n 整頓的內容與對象
n 整頓的六大作用
（3）3S-清掃
n 對清掃的正確認識
n 清掃-改善源頭(附案例)
n 清掃-合理規劃(附案例)
n 清掃-及時清理與修復(附案例)
（4）4S-清潔
n 清潔的內容(此清潔非彼清潔)
n 何謂標準
n 標準化的作用
（5）5S-素養
n 素養的內容
n 素養的7大體現
（6）6S-安全
n 安全的內容
n 安全的目的
n 常見安全隱患
（7）7S-節約
n 節約的內容
n 節約的目的
（6）7個S之間的邏輯關系
（7）視頻案例：7S活動在企業生產過程中的體現
三、對7S的正確認知
1、對7S認識的9大誤區
2、如何認識7S
n 7S是將每一個細節做到完美 (案例-清掃工作做到完美的體現)
n 7S是現場運轉與管理的標準
n 7S是理念落地的載體
n 7S是改善的體現（場地利用率提升、作業方式改善、安全與品質改善）
3、推行7S的神奇功效
n 7S與TPM、TQM、IE、精益生產等活動的關系
n 7S推行的八大目的
n 生活案例-通過7S促成效率的提高
四、7S實施內容與方法
1、如何實施整理
（1） 四類物品分類原則及處理方式
n 無用品
n 少用品
n 非“常用品”
n 常用品
（2） 重點區域整理
n 辦公室
n 生產車間
n 倉庫
n 工具箱/工具架
（3） 整理實施10步法
（4） 實施整理的常見問題與對策
2、如何實施整頓與定置管理
（1） 改善的黃金法則-ECRS原則
