利器之一：現場主管的角色認知及使命——精細化的主角
為什么要向精細化管理轉變
企業歡迎什么樣的生產主管
生產主管的角色、職能與責任
如何加強現場管理執行力
利器之二：5S與目視管理
5S的核心精神與看板管理
5S實施的重點、難點及解決之道
怎樣讓問題看得出來——目視管理的方法及工具使用
目視管理的作用與推廣關鍵
利器之三：如何通過消除浪費降低成本
豐田式浪費發現法
如何識別現場中的浪費
如何消除動作浪費——動作分析與改善
如何消除物料搬運中的浪費
如何降低不良品，怎樣防止出錯
利器之四：如何快速轉產換模
快速轉產的概念與技術示范
快速轉產的工作流程與改善方案
快速換模的各種方法與工具
模具標準化的改善
轉產中普遍存在的問題及重點留意事項
利器之五：如何提升內部物流效率
工廠布置合理性分析與改善
生產線布置效率分析與改善
如何縮短物流搬運的距離時間
在制品控制——看板管理的應用
利器之六：提高人機效率的作業分析與改善
一人多機作業分析
人機配合效率改善
生產線布置的效率分析
人、機、料、法、檢的整合分析與控制
利器之七：如何進行標準化與標準工時管理
如何運用MOD法迅速設定標準時間及設定生產工藝
PTS預定時間標準化
怎樣運用標準工時平衡生產線
怎樣通過MOD法識別浪費
