生產現場是承擔著產品產出和質量的第一生產場地，現場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆，10天前領的物料還在現場，仍未使用，現場物料、在制品堆積如山！ 我們企業生產管理人員必須深化對車間生產現場管理的重要性、迫切性的認識，掌握常用的生產現場5S管理的要求、技術和方法，明確5S管理方法不是打掃衛生，而是實現生產管理規范化、流程化、標準化的基礎和前提！
**章 6S整改的概況
1、為什么要實施6S整改
? 堆著長期不用的東西，占用大量空間
? 現場雜亂，場地擁擠不堪
? 管道閥門跑、冒、滴、漏
? 設備內外布滿灰塵
? 通道經常被占用，人、車無法**
? 每天需加班，不加班反而顯得不正常
? 生產任務總是特急，計劃反而不重要
? 急等要用的東西總是很難找到
2、6常法應用
第二章 6S整改實施
1、整理
? 定義
? 目的
? 判定有用與沒有用的標準
? 整理的要點
? 整理的流程與方法
? 注意事項
2、整頓
? 定義
? 目的
? 整頓的技術
l 標簽、顯示板、標示線
? 整頓流程
? 整頓3要素
? 整頓3定原則
? 物品擺放10法
? 物品擺放安全10法
3、清掃
? 定義
? 目的
? 清掃流程
4、清潔
? 定義
? 目的
? 清潔流程
5、素養
? 定義
? 目的
? 素養流程
6、安全
? 定義
? 目的
? 注意事項
? 安全隱患的苗子
? 危險和危險預知的定義
? 查找危險方法
l 一個中心：以人為中心，非以物為中心
l 兩個依據：工藝規程、安全操作規程
l 三個方面：生產前準備、生產過程中、生產后清理
? 班組每周安全檢查要求三點
? 危險預控措施
l 成為隱患的危險（視頻解析）
l 未成為隱患的危險
l 潛在的嚴重度極高的危險
第三章 6S整改案例解析
1、現場巡視
2、現場定點攝影
3、現場案例整改分析
4、廠級/車間6S整改計劃
5、6S整改成果案例展示
