培訓對象
制造業工廠總經理，副總，總監，經理，主管及其他中高層干部
課程收獲
1、如何進行生產計劃體系架構分析；
2、生產計劃與物料計劃的協調；
3、了解主生產計劃的格式及功能；
4、生產計劃的格式與功能導入；
5、學會對準時交貨，生產計劃達成進行分析；
6、精通淡旺季生產計劃變通之道；
7、如何分析訂單交貨周期及物料交貨；
課程大綱
第一講：生產計劃體系架構分析
1.生產計劃體系模型介紹；
2.生產計劃運作原理介紹；
3.生產計劃體系運作組織架構設計；
4.生產計劃作業人員的職責與權力；
5.生產計劃作業人員的職業素質
第二講：交貨計劃，生產計劃與物料計劃的協調
1.交貨計劃產生的依據與更新修改周期；
2.生產計劃與生產進度反饋；
3.將采購，外發，自制物料需求計劃轉換成供應商，
4.加工商及自制部門的生產計劃；
5..依據生產作業計劃排定供應商，加工商及自制部門的送貨計劃；
6.依據生產作業日計劃排定倉儲部門的備料，送料計劃；
7.延誤作業周期的游戲規則設計
第三講：主生產計劃的格式與功能導入
1.主生產計劃的格式設計；
2.主生產計劃的功能介紹；
3.主生產計劃的更新修改周期設定；
4.主生產計劃確認后的WORKINGBOM維護；
5.WORKINGBOM維護后采購，外發，自制物料訂單的產生；
6.采購，外發，自制物料需求計劃的制訂；
第四講：生產作業計劃的格式與功能導入
1.生產作業計劃的格式設計；
2.生產作業計劃的功能介紹；
3.生產作業計劃的更新修改周期設定；
4.是否需要生產作業日計劃；
5.生產日計劃的格式及操作步驟；
第五講：準時交貨率，生產計劃達成率導入分析
1.如何運用系統導出準時交貨率；
2.如何對未準時交貨的異常進行檢討；
3.如何運用系統導出生產計劃達成率；
4.如何對未達成生產計劃的異常進行檢討；
第六講：淡旺季生產計劃應變之道
1.淡旺季轉換的人員，工時，工作日及培訓過渡安排；
2.淡旺季設備，模具，物料及場地過渡安排
第七講：訂單交貨周期與物料交貨周期的劃定
1.訂單交貨周期數據收集與分析；
2.物料交貨周期數據收集與分析（供應商產線產能認證）
3.訂單作業周期劃分（訂單轉換，技術準備；物料采購，生產）
4.各類物料采購策略的制訂（采購，外發加工，自制，策略庫存）
5.各類物料采購，外發加工周期的確認（單向跟催與雙向交流）
6.各類物料自制生產周期的確認（異常狀態下的進度跟進）
7.策略庫存物料采購時機及庫存方式確認；
第八講：延誤交貨分析與交期改善
1.各大類物料的延誤狀態分析；
2.各中類物料的延誤狀態分析；
3.各小類物料的延誤狀態分析；
4.各供應商延誤狀態分析排行；
5.延誤供應商產能與交貨能力再分析；
6.供應商交貨能力輔導與選別；
7.與策略采購部門的工作互動；
第九講：如何建立物料控制的長效機制
1.定位(戰略)與理性(配稱)；
2.精確的流程與細節的規范；
3.健康的機制與良性的雙向互動；
4.不斷的修正與升級；
5.回歸常識與人性；
