生產(chǎn)計劃管理與物料管制

培訓(xùn)受眾:

工廠生產(chǎn)管理相關(guān)人員（含物料計劃人員）、工廠倉庫/物料管理相關(guān)人員
? 采購/托外加工管理相關(guān)部門主管

課程收益:

一、本課程將協(xié)助您解決以下問題：
■ 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)失衡，銷售生產(chǎn)不能同步；管理人員手腳忙亂，卻沒有效率
■ 經(jīng)常停工待料，生產(chǎn)力無法提高；物料堆積過多，使用無期，資金流失
■ 進度落后嚴重，加班加點，無法趕上
■ 多種少量的生產(chǎn)，窮于應(yīng)付，累得人仰馬翻

課程大綱:

1．制造工廠經(jīng)營環(huán)境與生產(chǎn)管理需求
? 制造業(yè)經(jīng)營目標指向
? 產(chǎn)銷經(jīng)營的困擾問題所在
? 制造業(yè)經(jīng)營的環(huán)境變化與特征
――多批小量短交期的問題所在
? 從生產(chǎn)管理面解決問題與提升競爭力的策略方向
――營銷與制造雙贏的思考
? 生產(chǎn)計劃與資材管理的應(yīng)有機能與模塊內(nèi)容
2．如何做好主排程生產(chǎn)計劃
? 不同產(chǎn)銷型態(tài)下的生產(chǎn)計劃方式關(guān)鍵
? 存貨式計劃生產(chǎn)的「主排程」模式與執(zhí)行技巧
? 如何使「大日程生產(chǎn)計劃」具有可操作性
? 訂單式生產(chǎn)的「主排程」模式與執(zhí)行技巧
? 同步化主排程的展開技巧
? 單一生產(chǎn)型態(tài)的PERT排程模式
? 如何覆核主排程的可行度與調(diào)整
3．產(chǎn)銷協(xié)調(diào)機制與途程計劃
? 生產(chǎn)的型態(tài)分類
? 明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào)
? 定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度
? 途程計劃編制的內(nèi)容與要點
4．生產(chǎn)異常與延誤的改善對策
? 生產(chǎn)異常的反應(yīng)
? 交期延誤的原因探討
? 交期延誤的改善對策
? 銷售部門的改善對策
? 研發(fā)/設(shè)計部門的改善對策
? 采購部門的改善對策
? 生產(chǎn)部門的改善對策
5．如何做好生產(chǎn)作業(yè)準備
? 制令管理的執(zhí)行要領(lǐng)
? 運用缺料分析使制令投產(chǎn)更具可行性
? 派工作業(yè)的程序與要領(lǐng)
? 其他作業(yè)準備的要領(lǐng)
6．如何做好生產(chǎn)進度管制
? 生產(chǎn)進度管制的執(zhí)行程序
? 如何獲取正確及時的制程資訊
? 進度稽催時間點與異常點的設(shè)定
? 進度管理報表的設(shè)計要領(lǐng)
? 進度異常的原因分析與解決要領(lǐng)
7．工廠的采購與供應(yīng)商選擇
? 采購的重要性
? 采購杠桿原理
? 供應(yīng)商選擇原則
? 供應(yīng)商能力評價方法
? 外發(fā)加工的外協(xié)廠商的審查方式
? 混合采購戰(zhàn)略
8．倉儲與料帳問題的解決對策
? 料帳不準主要原因
? 解決料帳不準的主要對策
? 倉儲管理的基本功能原則
? 運用儲位管理提升料帳準確性的關(guān)鍵
? 料帳管理的核心工具
? 建構(gòu)嚴密的入出庫管理流程
? 料帳之及時調(diào)整
? 備料管理不良的一般現(xiàn)象
? 提升備料工時效率的對策
? 批次倉儲的做法
9．呆料比率高的原因分析與對策
? 呆料比率高的原因
? 防治及解決呆料的對策方向
? 運用嚴密的ECN管理消除呆料
? 呆料區(qū)的設(shè)置及嚴密管理
? 采用 MRP 方式從根本消除呆源
運用其它存量管理方式抑減呆料
運用批次倉儲法抑減呆料
? 運用倉儲整頓與盤點發(fā)掘呆料
? 提升預(yù)測準確性抑減呆料
? 有效處理呆料使之消減

10．各類物料訂購方式分析
? 物料存量計劃主要模式
? 批量訂貨方式
? Two Bins System 復(fù)倉法
? 最主要的兩種存量管理模式介紹
? MRP 法適用目標
? 材料計劃的關(guān)鍵要領(lǐng)
11，盤點作業(yè)
? 盤點的目的
? 盤點的種類
? 定期盤點作業(yè)
? 循環(huán)盤點 作業(yè)