《工業(yè)4.0:中國和世界的未來》

課程目標

了解中國實體企業(yè)如何結合工業(yè)4.0大布局給企業(yè)帶來盈利；工業(yè)1.0-4.0的發(fā)展歷程及關聯(lián)性；了解工業(yè)4.0時代下的中國工業(yè)改善；了解自動化控制在4.0時代的角色定位及創(chuàng)造性；了解大數(shù)據(jù)處理的價值流向；了解工業(yè)技術在防錯系統(tǒng)、計劃體系、設備效率提升中的運用。

課程大綱

**部分：工業(yè)4.0戰(zhàn)略對我國推進工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的啟示

1.1中國實體企業(yè)面臨的生死抉擇

1.2生產(chǎn)現(xiàn)場對盈利的貢獻核心-速度與成本

1.3工業(yè)4.0給中國實體企業(yè)帶來什么

1.4新一輪全球工業(yè)革命

--美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

--德國工業(yè)4.0

--中國制造2025

--新一輪全球工業(yè)革命的本質(zhì)

第二部分：工業(yè)4.0時代的到來

2.1當中國實體管理遇上工業(yè)4.0時代（智慧制造）

2.2工業(yè)時代的變遷（1.0-4.0時代）

2.3詮釋工業(yè)4.0的意義以及自動化設備的角色定位

3.4工業(yè)4.0全景圖

2.5大數(shù)據(jù)處理的價值流

第三部分：工業(yè)技術造就智慧制造

3.1自動化改善延續(xù)持續(xù)經(jīng)營思想

3.2制造業(yè)大環(huán)境的變革

3.3企業(yè)自動化改善應對變革

3.4自動化改善結合人才知識更新和儲備

4.5自動化改善結合管理系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)處理技術實現(xiàn)自動化控制

第四部分：自動化控制如何實現(xiàn)系統(tǒng)改善

4.1如何安排生產(chǎn)計劃

4.2如何追溯質(zhì)量問題

4.3如何實現(xiàn)外部與內(nèi)部物料管理

4.4如何實現(xiàn)拉動系統(tǒng)

4.5如何改善系統(tǒng)基礎數(shù)據(jù)

--設備效率

--產(chǎn)線換型時間

--產(chǎn)能利用率

--各工序的物料短缺

--其他（標準化作業(yè)）

4.6如何運用于防錯系統(tǒng)

--錯誤—影響質(zhì)量的源頭

--防止錯誤的模式轉(zhuǎn)變

--防錯技術與裝置的分類介紹

--防錯案例展示與分析

--公司級的防錯網(wǎng)絡建立

4.7如何運用于快速換型

--內(nèi)外部時間的區(qū)分

--自動化控制縮短內(nèi)部時間

--自動化控制縮短外部時間

--自動化控制時間一鍵換模

第五部分：工業(yè)4.0基礎--自動化設備的管理及維修

5.1工業(yè)4.0時代的設備人員定位

5.2 OEE--設備管理的數(shù)據(jù)基礎

5.3 TPM遇上互聯(lián)網(wǎng)

5.4功能強大的設備維修平臺

第六部分：實戰(zhàn)工業(yè)4.0——商業(yè)與制造的顛覆轉(zhuǎn)型

6.1互聯(lián)網(wǎng)＋智能制造→商業(yè)價值：轉(zhuǎn)型升級之路

--工業(yè)化未完，互聯(lián)網(wǎng) 來襲

--互聯(lián)網(wǎng) 時代的商業(yè)模式

--供應鏈和制造模式的轉(zhuǎn)型

--工業(yè)4.0是重要支撐

6.2解讀實踐工業(yè)4.0

--工業(yè)4.0的重點是實現(xiàn)四個核心能力

--與互聯(lián)網(wǎng) 時代轉(zhuǎn)型所需完全一致

6.3智能制造之道——方法論

--工業(yè)4.0是被倒逼的能力構建

--核心是生產(chǎn)線和工廠的“物理”設計

--柔性、靈活、精益的自動化生產(chǎn)線設計方法

6.4身處網(wǎng)絡化和智能化時代的必然趨勢