精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)演練

課程目標：

達成共識：幫助管理人員達成對精益生產(chǎn)的認知行動共識

找準問題：幫助學員找掌握企業(yè)經(jīng)營中浪費的識別方法和原理

掌握理論：讓學員掌握并運用精益生產(chǎn)的實戰(zhàn)工具的原理

深入體會：讓學員通過模擬游戲體驗精益工具的實用方法和技巧

解決問題：幫助學員運用精益生產(chǎn)工具現(xiàn)場演練解決實際問題

現(xiàn)場成果：現(xiàn)場生成精益生產(chǎn)實施解決方案及行動計劃等成果

效益轉(zhuǎn)換：將精益生產(chǎn)工具運用于實際生產(chǎn)快速轉(zhuǎn)換企業(yè)效益

課程對象：

企業(yè)管理人員、生產(chǎn)管理人員、品質(zhì)管理人員、計劃物流人員、設(shè)備技術(shù)人員等

課程時間：2天

課程大綱:

第一章：精益生產(chǎn)概論

何謂精益生產(chǎn)及其目的

如何對其進行正確理解和精準定位

制造業(yè)的兩次革命

精益生產(chǎn)的起源及其發(fā)展

為什么要學精益

為什么推行精益生產(chǎn)是中國企業(yè)的當務(wù)之急

精益生產(chǎn)架構(gòu)與豐田屋

豐田模式與精益思想

精益生產(chǎn)的十四項原則

精益七大終極目

第二章：精益生產(chǎn)核心思想

精益生產(chǎn)的核心思想

精益生產(chǎn)的特征—消除浪費

聚焦增值與浪費

工廠中的七大浪費

如何識別、分析與消除人機/料中的浪費現(xiàn)象

員工創(chuàng)造力的浪費是企業(yè)最大的浪費

精益工具方法與浪費之間的關(guān)系

流程與效率的認知與計算

價值流分析與中國各行業(yè)現(xiàn)狀

精益模式核心理念

第三單元：jit精益生產(chǎn)核心——生產(chǎn)安定化

人員安定化：多能工培養(yǎng)

設(shè)備安定化：tpm的推行與實施

質(zhì)量安定化：poka-yoke防呆、防錯法

切換安定化：smed快速換模

現(xiàn)場安定化：5s與目視化管理

第四單元精益生產(chǎn)推行實務(wù)

精益生產(chǎn)項目的策劃

1、精益項目推進-用對的人

1）領(lǐng)導者的定位與要求

2）推進者定位與選擇

3）實施者定位與選擇

2、精益項目推進—做對的事

1）精益該推行什么

2）識別行業(yè)特點及工具

3）識別企業(yè)弱點及現(xiàn)狀

4）企業(yè)各部門該有的目標狀態(tài)

5）規(guī)劃成系統(tǒng)

3、精益項目推進—用正確的方法

1）推進成體系

2）精益推行項目選擇及實施套路

3）精益推行項目計劃體系保障

4）精益推行項目溝通體系保障

5）精益推行項目指標體系保障

6）精益推行項目評價體系保障

循序漸進，好的開始等于成功的一半

精益生產(chǎn)企業(yè)典型案例分享