RDM012產(chǎn)品中試管理－－從樣品到量產(chǎn)

課程目標(biāo)

1. 了解業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式與實(shí)踐 2. 掌握面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFM）的方法與實(shí)施過程 3. 掌握面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFT）的方法與實(shí)施過程 4. 掌握面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗(yàn)證的過程與方法 5. 掌握在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧 6. 了解如何建立從樣品到量產(chǎn)的管理機(jī)制

課程大綱

一、 案例研討

二、 從樣品到量產(chǎn)概述

1.     企業(yè)在追求什么：技術(shù)？樣品？產(chǎn)品？商品？

2.     研發(fā)與制造的矛盾：

1）.制造系統(tǒng)如何面對(duì)研發(fā)的三無產(chǎn)品？

2）.研發(fā)如何面對(duì)制造系統(tǒng)越來越高的門檻？

3.     研發(fā)與制造矛盾的激化：中試的產(chǎn)生成為必然

4.     中試的定位與發(fā)展：

1）.研發(fā)（RD）、中試（D&P）、生產(chǎn)（P）的關(guān)系

2）.中試的使命是什么？

3）.中試如何定位？

4）.中試的發(fā)展問題：

 大而全？

 專業(yè)化分工？

 產(chǎn)品線劃分與共享平臺(tái)

 中試人員的發(fā)展定位：廣度與深度問題

5.     中試的業(yè)務(wù)范圍

1）.中試業(yè)務(wù)：新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）

2）.承上：如何面向產(chǎn)品的研發(fā)？

3）.啟下：如何面向產(chǎn)品的制造？

4）.橋梁：中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁，獨(dú)木橋還是陽關(guān)道？

6.     演練與問題討論

1）.根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，是否需要建立并發(fā)展中試的職能？

三、 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)

1.     新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成

1）.工藝工程

2）.設(shè)備工程

3）.測(cè)試工程

4）.工業(yè)工程

5）.產(chǎn)品驗(yàn)證

6）.試生產(chǎn)（計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量）

2.     新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的職責(zé)

3.     新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)的關(guān)系

1）.開發(fā)模式的演變：串行變并行

2）.并行工程在產(chǎn)品開發(fā)中如何體現(xiàn)？

3）.新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)如何提前介入研發(fā)？

 為什么要提前介入？

 提前到什么時(shí)候介入？

 提前介入做什么？

4）.新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的管理

 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)、職能部門的溝通

 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)成員的匯報(bào)、考核和管理機(jī)制

4.     演練與問題討論

1）.根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，研討建立新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的時(shí)機(jī)

四、 面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFM）

1.     如何在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)過程中進(jìn)行可制造性設(shè)計(jì)

1）.從制造的角度來看產(chǎn)品設(shè)計(jì)

2）.工藝人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的切入點(diǎn)：從立項(xiàng)就開始

3）.工藝管理的三個(gè)階段：工藝設(shè)計(jì)、工藝調(diào)制與驗(yàn)證、工藝管制

4）.工藝設(shè)計(jì)：

 如何提出可制造性需求？

 需要哪些典型的工藝規(guī)范？

 可制造性需求如何落實(shí)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案中？

 工藝設(shè)計(jì)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)如何并行？

 產(chǎn)品工藝流程設(shè)計(jì)

 電裝、整裝、包裝與物流的可制造性設(shè)計(jì)分析

 如何確保可制造性需求在產(chǎn)品開發(fā)中已被實(shí)現(xiàn)？

 工藝評(píng)審如何操作？

 什么時(shí)候考慮工裝？

 如何在開發(fā)過程中同步輸出工藝文件與生產(chǎn)操作指導(dǎo)文件

5）.工藝調(diào)制與驗(yàn)證

 工藝驗(yàn)證的時(shí)機(jī)

 工藝驗(yàn)證方案包括哪些內(nèi)容？

 如何實(shí)施工藝驗(yàn)證？

 工藝驗(yàn)證報(bào)告的內(nèi)容

 如何推動(dòng)工藝驗(yàn)證的問題解決？

 研發(fā)人員如何配合新產(chǎn)品的工藝驗(yàn)證？

 制造外包模式下的工藝如何驗(yàn)證？

6）.工藝管制

 工藝管制的困惑：救火何時(shí)是盡頭？

 工藝轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審（標(biāo)準(zhǔn)、流程、責(zé)任）

 量產(chǎn)過程中的例行監(jiān)控與異常管理

2.     演練與問題討論

1）.分析學(xué)員企業(yè)的工藝管理工作做到什么程度？存在哪些差距？

3.     工藝管理平臺(tái)建設(shè)

1）.誰負(fù)責(zé)工藝平臺(tái)的建設(shè)？

2）.工藝委員會(huì)的產(chǎn)生：責(zé)任與運(yùn)作模式

3）.如何進(jìn)行工藝規(guī)劃？

4）.基礎(chǔ)工藝研究與應(yīng)用

5）.支撐工藝管理平臺(tái)的四大規(guī)范：

 品質(zhì)規(guī)范

 設(shè)備規(guī)范

 工藝規(guī)范

 設(shè)計(jì)規(guī)劃

6）.工藝管理部門如何推動(dòng)DFM業(yè)務(wù)的開展？

7）.工藝體系的組織構(gòu)成、發(fā)展與演變

8）.工藝人員的培養(yǎng)與技能提升

4.     演練與問題討論

1）.分析學(xué)員企業(yè)的工藝平臺(tái)建設(shè)工作做到什么程度？存在哪些差距？如何改進(jìn)？

五、 面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFT）

1.     基于產(chǎn)品生命周期全流程的測(cè)試策略

1）.研發(fā)測(cè)試（Apha）、試驗(yàn)局測(cè)試（Beta）、生產(chǎn)測(cè)試

2.     研發(fā)測(cè)試（Apha）與BETA測(cè)試

1）.測(cè)試人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時(shí)機(jī)（提可測(cè)試性需求的時(shí)機(jī)）

2）.可測(cè)試性需求需要考慮的內(nèi)容（示例）

3）.單元測(cè)試、模塊測(cè)試、系統(tǒng)集成測(cè)試、專業(yè)化測(cè)試、BETA測(cè)試的重點(diǎn)分析

4）.產(chǎn)品開發(fā)過程中測(cè)試業(yè)務(wù)流程分析

5）.企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開展測(cè)試的相關(guān)工作（短平快的項(xiàng)目測(cè)試工作如何開展）

3.     面向生產(chǎn)測(cè)試業(yè)務(wù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)

1）.生產(chǎn)測(cè)試業(yè)務(wù)流程分析

2）.典型的部品測(cè)試、整機(jī)測(cè)試方法介紹

3）.開發(fā)專門的生產(chǎn)測(cè)試工裝的條件分析

4）.生產(chǎn)測(cè)試工裝的開發(fā)管理

5）.在產(chǎn)品開發(fā)過程中如何實(shí)施面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)？

 如何提出可測(cè)試性需求？

 可測(cè)試性需求如何落實(shí)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案中？

 研發(fā)面對(duì)眾多的需求如何取舍？可測(cè)試性需求的優(yōu)先級(jí)分析

 如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步開發(fā)生產(chǎn)測(cè)試工裝？

 如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步輸出生產(chǎn)測(cè)試所需的操作指導(dǎo)文件？

 如何進(jìn)行測(cè)試工裝的驗(yàn)證？

 如何推動(dòng)測(cè)試驗(yàn)證問題的解決？

6）.如何推動(dòng)可測(cè)試性設(shè)計(jì)（DFT）業(yè)務(wù)的開展

7）.如何進(jìn)行測(cè)試平臺(tái)的建設(shè)？

4.     演練與問題討論

1）.分析學(xué)員企業(yè)的DFT工作做到什么程度？存在哪些差距？如何改進(jìn)？

六、 產(chǎn)品試制驗(yàn)證管理

1.     影響產(chǎn)品試制周期的因素分析

2.     研發(fā)人員對(duì)試制準(zhǔn)備提供的支持

3.     試制團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成、職責(zé)與定位（設(shè)置試制部門的時(shí)機(jī)與優(yōu)缺點(diǎn)分析）

4.     試制人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時(shí)機(jī)

1）.如何進(jìn)行試制準(zhǔn)備（準(zhǔn)備要素示例）

5.     面向制造系統(tǒng)的驗(yàn)證

1）.研發(fā)人員如何在試制過程中進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的優(yōu)化

2）.制造系統(tǒng)的驗(yàn)證策略與計(jì)劃

3）.制造系統(tǒng)的驗(yàn)證方案

4）.如何實(shí)施制造系統(tǒng)的驗(yàn)證：

 工藝驗(yàn)證（工藝流程、工藝路線、單板工藝、整機(jī)工藝、包裝工藝、物流工藝）

 工裝驗(yàn)證（裝配工裝、測(cè)試工裝、生產(chǎn)設(shè)備）

 結(jié)構(gòu)驗(yàn)證

 產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗(yàn)證（BOM驗(yàn)證、制造文檔驗(yàn)證）

 產(chǎn)品試制驗(yàn)證（質(zhì)量、效率、成本）

5）.批次驗(yàn)證報(bào)告，驗(yàn)證多少批才合適？

6）.如何推動(dòng)驗(yàn)證問題的解決？

6.     轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審

1）.研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)產(chǎn)工作

2）.轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審的評(píng)審組織如何構(gòu)成？

3）.評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)是什么？

4）.如何判定是否轉(zhuǎn)產(chǎn)？

5）.評(píng)審流程與運(yùn)作機(jī)制

7.     產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后的管理

1）.新產(chǎn)品的試制效果評(píng)價(jià)

2）.新產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況

3）.工程變更管理

4）.缺陷與問題管理

5）.質(zhì)量審計(jì)

8. 演練與問題討論

1）. 分析學(xué)員企業(yè)的產(chǎn)品試制驗(yàn)證過程，分析差距，提出改進(jìn)建議。

七、 總結(jié)