5S與TPM（全面生產(chǎn)保養(yǎng)）實(shí)務(wù)

課程大綱

《5S與TPM（全面生產(chǎn)保養(yǎng)）實(shí)務(wù)》課程大綱

一、 整理整頓的重要性
1、工廠(chǎng)日常的不良現(xiàn)象及剖析 2、5S的效能
二、5S定義及實(shí)施
1、5S定義 2、5S 的特色 3、實(shí)施的要決
三、如何推行5S
1、消除意識(shí)先障礙 2、成立推行委員會(huì) 3、展開(kāi)宣傳 
4、教育訓(xùn)練 5、實(shí)施 6、查核 7、競(jìng)賽
四、5S實(shí)施的技巧
1、紅牌作戰(zhàn) 2、目視管理 3、查檢表
五、實(shí)施的成果
1、排除浪費(fèi) 2、提升效率 3、降低不良
六、5S活動(dòng)案例
1、實(shí)際案例 2、練習(xí)
七、生產(chǎn)保養(yǎng)的歷史
1、事后保養(yǎng) 2、預(yù)防保養(yǎng) 3、改良保養(yǎng) 
4、保養(yǎng)預(yù)防 5、預(yù)知保養(yǎng)
八、TPM
1、定義 2、TPM展開(kāi)八大重點(diǎn) 3、TPM推展步驟
4、TPM目標(biāo) 5、TPM與5S的關(guān)系
九、TPM活動(dòng)重點(diǎn)
1、自主保養(yǎng) 2、自主培養(yǎng)七大步驟 3、設(shè)備效率化
十、計(jì)劃保養(yǎng)
1、計(jì)劃保養(yǎng)的目的 2、計(jì)劃保養(yǎng)與步驟
十一、間接部門(mén)實(shí)施TPM
1、事務(wù)工廠(chǎng) 2、徹底降低損失
十二、TPM案例