◆課程時間
二天
◆課程背景
班組是企業的細胞。班組長戰斗在電力企業經營管理的**陣線，號稱“兵頭將尾”。班組長工作在生產管理一線，**個發現問題和解決問題，班組長素質的高低，直接影響著電力安全運營、服務質量、員工士氣，直接關系到電力企業經營成敗。隨著電力企業管理重心的不斷下移，班組建設、班組人才培養成為電力企業近年來一直重點關注的問題。結合企業特點，為提高班組長的綜合管理能力，實現良好的組織績效和個人績效，以此規劃班組長的培養。
◆課程內容設計
課 程 模 塊
內 容 大 綱前言
角色定位：明確要做什么1. 班組長的責任與意識
2. 班組長所扮演的三類角色認知
3. 班組長存在的價值
4. 班組長做人做事四項法則
5. 班組長必備的四大核心能力
6、班組管理的觀念改變是偉大的
◆【小組互動】：木桶理論與電力企業角色分工
◆【案例分析】：班組長是個什么樣的官？
◆【小組互動】：班組長的角色、本色與特色**節
效能管理：班組一日管理1．班前要準備的事情
◇高效率早會的實施
◇早會的有效利用
◇班組生產計劃的掌控
◇依據4M1E做好產前準備
◇班前準備的6項關鍵要素
◇班前的派工與分工
2．班中要控制的事情
◇班中控制的原則與意義
◇重點監控“生產過程七要素”
◇班中控制的6項關鍵點
◇班中控制的現場巡檢
◇班中控制的瓶頸解除
◇班中控制的安全督導
3．班后要掌握的事情
◇班后掌握的5項關鍵要素
◇班后報表的填寫與工作總結
◇認真做好交接班管理
◇班后遺留問題的“三不放過”原則第二節
團隊精神：贏未來 靠團隊1．團隊精神的內涵
2．團隊發展的四個階段及特點
◇形成期
◇震蕩期
◇共識期
◇高效期
3．精英團隊的五項特征
4．團隊中的四種角色分工與運用
◇能者攻克難關
◇智者出謀劃策
◇德者領導團隊
◇勞者執行有力
5．處理團隊沖突的五種方式
6．如何營造和而不亂的團隊環境
7. 團隊協作的五要素
◆【案例分析】：西游記團隊與角色分工
◆【案例分析】：“12345”電力企業團隊人才建設模式
◆【案例分析】：某機械一班團隊建設的啟示
◆【團隊活動】：團隊士氣展示第三節
組織績效：提升執行力1．什么是真正的執行力？
2．如何讓班組長擁有執行力
◇思想有高度
◇做事有速度
◇工作有力度
2. 班組團隊執行力提升秘訣
◇選擇正確的人
◇做正確的事
◇正確的做事
3. 如何成為具備執行力的團隊
4．3S執行流程---建立不靠任何能人的執行體系
◇S1 事前---計劃與責任
◇S2 事中---檢查與監督
◇S3 事后---即時獎罰與總結
◆【案例分享】：為什么員工只要求自己達到60分？
◆【案例分享】：從諸葛斬馬謖看執行體系
◆【案例分析】：檢修部小王是有執行力的員工嗎？
◆【案例分析】：班組長老田的煩惱？第四節
溝通協作：全方位溝通技巧1. 溝通的解碼與表現力
2. 溝通障礙的產生與防范
3. 溝通的五到原理
4. 溝通的黃金技巧
◇聽的要領
◇口頭語言與肢體語言的表達
◇開放式問與封閉式問
5. 溝通的白金定律
◇微笑是通行證
◇贊美是潤滑劑
◇在傾聽中融合
◇同理才能同心
6. 如何與上級有效溝通
7. 與下級溝通的技巧
8. 如何與同級進行配合
◆【情境演練】：小劉班長回家以后……
◆【小組討論】：文字語言、有聲語言、肢體語言在溝通中，誰更重要？
◆【游戲互動】：讓我認識你！
◆【小組互動】：電力班組長要學會說六種話
◆【案例分析】：王班長是如何處理老何的轉崗？
◆【團隊活動】：手心手背贏未來第五節
員工激勵：高效工作，快樂生活1．電力企業員工激勵的要點是什么
2．激勵的邏輯過程及層次論解析
3．有效激勵員工的藝術
◇情感式激勵工具應用
◇贊美式激勵工具應用
◇批評式激勵工具應用
◇物質激勵與精神激勵相結合
4．8大需要激勵的類型及相應對策
5．激勵低薪員工的6種方法
6．靈活運用激勵手段
7．關心員工的招術
◇“大家庭”式管理
◇不時給員工點驚喜
◇讓“有情人終成眷屬”
◇用情引導員工
8．有效激勵的四大原則
◆互動討論：電力企業員工缺乏工作激情的原因
◆案例分析：巧用高帽子
◆案例討論：如何激勵80后員工的工作激情
◆案例分享：參與激勵的六大建議
◆工具應用：BEER四步法應用：
◆案例分享：情感激勵的七大建議
◆案例引申：準備把握三個維度的期望值
◆案例研討：為什么當你不在時,下屬就象脫韁的“野馬”第六節
安全管理：精益化與6S管理1. 電力企業零事故安全生產管理的價值
2. 電力生產事故的突發系統
3. 電力生產事故的冰山理論
4. 班組安全生產4大要素
5. 精益化與6S管理
5.1對6S管理的基本認識
1)6S的含義及具體內容
2)推行6S的目的
5.2突破6S現場管理瓶頸
1)突破“整理”的瓶頸
2)突破“整頓”的瓶頸
3)突破“清掃”的瓶頸
4)突破“清潔”的瓶頸
5)提升員工“素養”
6)強化“安全”管理
5.3 6S現場管理之紅牌作戰
5.4現場安全精益化管理
1)安全、優質、高效、低耗的精益思想
2)精益生產追求的核心目標零缺陷管理
◆案例分析：投機取巧引發事故
◆案例分析：散漫心理引發事故
◆案例分析：慌亂導致事故
◆案例分析：習慣性違章如何防范？
◆案例分析：現場6S管理與安全
