供應(yīng)鏈管理

2.1供應(yīng)鏈管理概述

2.1.1產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷史進程中的供應(yīng)鏈管理概念產(chǎn)生的原因
產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟與企業(yè)管理發(fā)展歷程簡述
供應(yīng)鏈管理概念和實踐產(chǎn)生的根本原因
供應(yīng)鏈的構(gòu)成以及供應(yīng)鏈中涉及的成本
結(jié)合本企業(yè)思考：
我們處于怎樣的企業(yè)管理階段

2.1.2 供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理的定義
案例一：英國洗衣機企業(yè)的案例
討論與總結(jié)
案例二：HP打印機案例
討論與總結(jié)

2.1.3 供應(yīng)鏈管理的目的和指標：客戶滿意最大化和總成本最小化
供應(yīng)鏈管理的總目標：
客戶滿意最大化
供應(yīng)鏈總成本最小化
供應(yīng)鏈總目標實現(xiàn)的表現(xiàn)
正確的時間
正確的地點
正確的數(shù)量
供應(yīng)鏈的三個層次
戰(zhàn)略層：可靠性、快速響應(yīng)、柔性、成本和總資產(chǎn)回報率
配置層：計劃流程、執(zhí)行流程與支持流程
元素層：各流程的績效考核指標

2.1.4 供應(yīng)鏈管理面臨的主要問題
供應(yīng)鏈管理的主要問題
不確定性以及產(chǎn)品壽命周期的含義以及對供應(yīng)鏈管理帶來的巨大挑戰(zhàn)
上述情況下供應(yīng)鏈管理成本冰山說法的內(nèi)涵
供應(yīng)鏈管理中產(chǎn)品需求定位模型的形成與應(yīng)用指導(dǎo)
供應(yīng)鏈信息傳遞過程中的“牛鞭效應(yīng)”
庫存管理的經(jīng)典模型——報童模型以及應(yīng)用

2.1.5供應(yīng)鏈管理的核心思想和理論
優(yōu)秀企業(yè)是怎樣面對供應(yīng)鏈管理挑戰(zhàn)的，他們的最佳實踐和模式總結(jié)
基礎(chǔ)理論：系統(tǒng)論，保障一體化的企業(yè)管理的基礎(chǔ)
推式戰(zhàn)略、拉式戰(zhàn)略和延遲生產(chǎn)的含義
精益生產(chǎn)（JIT）和敏捷制造
制造企業(yè)的優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)（OPT）和約束理論（TOC）含義
抵消牛鞭效應(yīng)的供應(yīng)商管理庫存（VMI）戰(zhàn)略和信息管理
協(xié)同預(yù)測與補貨（CPFR）對于分銷過程中優(yōu)化庫存管理的貢獻

2.1.6實施供應(yīng)鏈管理對企業(yè)待來的益處

3供應(yīng)鏈管理的企業(yè)實踐

3.1企業(yè)本質(zhì)和企業(yè)價值鏈
企業(yè)的本質(zhì)：企業(yè)、供應(yīng)商和客戶的關(guān)系
企業(yè)利潤
供應(yīng)商成本
客戶剩余價值
價值鏈
主要活動：進向物流、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)和利潤
輔助活動：人力資源、采購與供應(yīng)、信息技術(shù)以及研發(fā)
企業(yè)部門、職能與流程
部門的含義：銷售、生產(chǎn)與采購
職能的范圍：跨部門的活動的集合，不同部門可能參與相同的智能的重要意義
企業(yè)主要流程介紹：跨職能的活動流程，不同職能之間的目標沖突和解決
如何加強各部門業(yè)務(wù)活動之間的聯(lián)系，是企業(yè)經(jīng)營活動成為一個整體理念
4供應(yīng)鏈的需求以及庫存管理

4.1獨立需求與相關(guān)需求
獨立需求的預(yù)測
正式和非正式預(yù)測
定量和定性預(yù)測
定性預(yù)測：情景分析、德爾菲法、頭腦風(fēng)暴
定量預(yù)測：平均值、加權(quán)平均值、指數(shù)平滑、趨勢與季節(jié)性、回歸分析、統(tǒng)計學(xué)方法
相關(guān)需求管理中的物料需求計劃（MRP）

4.2庫存管理
網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃中倉庫數(shù)量對庫存的影響
產(chǎn)品分類中的20/80法則
庫存管理中的經(jīng)濟訂貨量（EOQ）
庫存管理基本模型
定期訂購
定量訂購
準時制訂購

4.3庫存管理在企業(yè)中的實際應(yīng)用技巧

5供應(yīng)鏈管理四大流程計劃的關(guān)系以及詳細內(nèi)容

5.1生產(chǎn)方式分類
備貨生產(chǎn)（MTS）
訂單生產(chǎn)與訂單組裝（MTO&ATO）
訂單設(shè)計（ETO）
各類生產(chǎn)方式對企業(yè)供應(yīng)鏈管理的重要影響

5.2各類生產(chǎn)方式下的采購流程計劃制定
采購政策以及流程概述
采購對企業(yè)的重要性體現(xiàn)在哪些方面，采購成本以及工作復(fù)雜程度
集中采購和分散采購政策
戰(zhàn)略性采購和戰(zhàn)術(shù)采購的分類
采購與其他部門之間的關(guān)系以及合作
采購部門在企業(yè)中的地位以及采購人員應(yīng)該具備的知識和能力要求
采購計劃中的主要內(nèi)容
如何明確需求、如何進行市場分析、如何制定采購策略、如何評價供應(yīng)商、如何進行報價、如何談判、合同簽署以及管理。
采購計劃中的定位模型和感知模型
采購定位類別：常規(guī)、杠桿、關(guān)鍵與瓶頸的特點以及對應(yīng)策略
供應(yīng)商感知類別：邊緣、盤剝、核心與發(fā)展類別的供應(yīng)商態(tài)度
與供應(yīng)商合適的合同關(guān)系：現(xiàn)貨合同、長期合同和伙伴關(guān)系的含義

5.3各類生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)流程計劃制定
生產(chǎn)流程以及計劃制定對企業(yè)供應(yīng)鏈管理的作用
生產(chǎn)流程的計劃過程
生產(chǎn)工藝：流水生產(chǎn)、離散制造和項目生產(chǎn)
生產(chǎn)計劃制定的核心概念：
生產(chǎn)總量以及批量（經(jīng)濟生產(chǎn)批量概念EPQ）
到排序計劃過程
生產(chǎn)計劃的“凍結(jié)”（freeze）
生產(chǎn)計劃中的“工時定額”和“物料定額”
生產(chǎn)計劃中的依據(jù)
物料清單（BOM）
物料需求計劃（MRO）
制造資源計劃（MRPII）
企業(yè)資源計劃（ERP）
主生產(chǎn)計劃（MPS）中的產(chǎn)能安排
粗能力計劃（RCP）
細節(jié)能力計劃（RCCP）
項目生產(chǎn)計劃過程中的計劃評審技術(shù)（PERT）
計劃網(wǎng)絡(luò)圖和甘特圖
銷售對生產(chǎn)計劃的影響
銷售的靈活性與計劃“凍結(jié)”的固定性矛盾分析
生產(chǎn)計劃對采購的影響
采購對生產(chǎn)計劃實施保障的支持

5.4各類生產(chǎn)方式下的分銷流程計劃制定
分銷流程計劃對供應(yīng)鏈管理的作用
分銷網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃中的基本問題：設(shè)施數(shù)量、庫存成本、響應(yīng)時間、運輸成本、路徑規(guī)劃、包裝、運輸方式和倉庫功能
供應(yīng)鏈管理基本理論在本企業(yè)中的應(yīng)用總結(jié)

5.5各類生產(chǎn)方式下的反向流程計劃制定
該部分內(nèi)容只做簡單的介紹